工业废气经管路收集至蓄热室预热，然后进入氧化室，在天然气燃烧作用下加热升温到815℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室换热处理，然后再排出工业废气处理设备系统。这个过程不断循环再生，RTO每一个蓄热室都是在输入废气和排出净化气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。

　　9.RTO工业废气处理设备炉膛温度、进出口温度等关键控制参数需与燃气切断阀联锁控制。

　　2）RTO装置正常运行阶段：经活性炭吸附箱浓缩后的工业废气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ先进入第一组蓄热室预热到500℃左右，预热后的废气进入氧化室在催化剂作用下氧化分解，使所含有机物充分氧化分解，通过天然气燃烧量自动控制热氧化温度维持在8150℃左右，产生的烟气进入第二组蓄热室，与蓄热陶瓷进行换热。通过抽取换热出来的少量烟气进入第三组蓄热室起到净化蓄热室作用PG电子官方网站官方网，为蓄热做准备，三组阀门自动轮流切换。

　　5.RTO装置切换阀需使用气动组合式蝶阀，低温阀门过流部分材质为碳钢材质，高温蝶阀为310s不锈钢材质。

　　6.RTO工业废气处理设备除热桥外的外壁温度大于环境温度25℃且不高于60℃。

　　7.RTO工业废气处理设备内保温材料为硅酸铝保温模块，且厚度200mm；

　　8.RTO装置能够根据实际废气量自动调节处理，确保在要求范围内系统能够稳定运行，RTO主风机变频调速，耐温200℃。

　　三塔固定床RTO工业废气处理设备的工艺：VOCs首先进入其中的一个蓄热室预热废气，然后进入氧化室氧化分解，接着进入另一个蓄热室放热，此时第三个蓄热室正处于净化状态。三个蓄热室的阀门交替运行。

　　1）RTO装置点火阶段：进口阀门和旁通阀门都关闭，依次打开烟气排放阀门，点火燃烧器自动点火，将三个蓄热室分别加热到运行状态。

　　3）RTO装置停炉阶段：进口阀门关闭，旁通阀门打开，依次打开烟气排放阀门，让蓄热室的温度慢慢降下。