RTO废气处理系统设计设备技术说明书RTO废气处理系统设备技术说明书Technicalproposal目录TOC\o1-5\h\z一、综述3二、设备名称、数量和用途3设备名称3设备数量3设备用途3三、设备技术参数和设备说明3废气参数3污染物参数4生产班次4动力供给4四、项目技术标准.4五、RTOH艺流程5六、供货说明7废气蓄热器7RTO入口变频风机8燃烧氧化室9助燃风机10RTO设备10净化气及非净化气自动控制风门11反吹风管11RTO下部净化气及非净化气管道11观测平台12绝热工程12新风补风风阀和混合器12表面处理13温度补偿器13钢结构...

　　RTO废气处理系统设备技术说明书Technicalproposal目录TOC\o1-5\h\z一、综述3二、设备名称、数量和用途3设备名称3设备数量3设备用途3三、设备技术参数和设备说明3废气参数3污染物参数4生产班次4动力供给4四、项目技术

　　.4五、RTOH艺流程5六、供货说明7废气蓄热器7RTO入口变频风机8燃烧氧化室9助燃风机10RTO设备10净化气及非净化气自动控制风门11反吹风管11RTO下部净化气及非净化气管道11观测平台12绝热工程12新风补风风阀和混合器12表面处理13温度补偿器13钢结构施工13连接风管及排烟管13电气控制系统13七、供货清单及进口国产价格划分表14八、RTO系统能耗15天然气15压缩空气16电力16九、验收16调试16试生产及正式生产16预验收16正式验收16十、质量保瞳16一、综述根据环保工程需要，拟对其工厂排放的有机废气分期加以治理，本建议书针对排放的废气风量为20000m3/h的有机废气采用RTO废气处理系统。本技术说明书主要对该项目的技术参数、设备技术规格和性能供货范围等进行说明。本系统设备由具有五十多年，丰富的专业经验的德国WK公司设计，采用RTO废气焚烧炉进行废气焚烧。按照东风的要求，作为非标设备供货商西安艾瑟尔公司履彳行

　　的技术依据。二设备名称、数量和用途设备名称3室的RTO废气焚烧炉系统。设备数量共1套。设备用途供涂装车间烘干炉的有机废气高温焚烧处理。三、设备技术参数和设备说明1.废气参数内容值进口温度30^废气量（设计值）20,000Nm3/h环境平均温度20^2.污染物参数内容值污染物浓度2530.9mg/Nm3污染物成分碳氢混合物100%灰尘小于10mg/Nm3污染物热值43500KJ/kg污染物可提高温度25K/g3.生产班次每天17小时，每周7天，每年360天。动力供给内容值天然气热值8600kcal/Nm3流动压力300~500mbar温度与环境同温，洁净且无水电力电压380V,单项，士10%频率50Hz，士10%压力6-8bar无油、无尘、干燥四、项目技术标准1.设计标准凡进口设备的设计和制造符合欧盟相关标准，VD（德国工程师协会），VDE(、DIN(»HHS»)、DVGW(aHM*净电)粮、好。2.)tNanB5a次cO99

　　1燃烧头类型天然气燃烧头单位比率1:30燃烧头数量1燃烧头总安装功率KW1650燃料天然气天然气燃料的流动最小/最大压力Mbar300/500天然气热值Kcal/Nm38600助燃风机风机风量自动调节，配合天然气量，空燃比自动控制、燃气压力自动调节。使燃烧处于最佳状态。内容单位值数量1最大总风量Nm3/h1400电机安装功率kw5.5材料：外壳/轴碳钢5.RTO设备RTO设备由三个单元蓄热室组成，分别执行蓄热、放热功能，3室轮流进行RTO废气处理系统设计设备技术说明书。壳体由6mm钢板(局部8mm)制造，局部设加强筋，壳体密封性良好。壳体内设耐热保温层，厚~250mm，壳体的夕卜表温度不高于环境温度10°C，热桥处不高于60C。2个外层用防火的陶瓷绝缘为保温材料来隔热的蓄热室内部陶瓷蓄热体采用美国LANTEC公司的产品。其特点是比表面积大于阻力小，耐温高(可达1200。0。热容量大，抗裂性能好，寿命长，采用WK的设计，可保证8年之内不清理，不更换。本系统采用美国Maxon公司的比例调节式燃烧器，该燃烧器的特点是可以进行连续比例调节，调节范围230:1。炉膛内高温传感器能反馈的炉膛温度信息，系统配有变频助燃风机、高压点火变压器、比例调节阀、UV火焰探测等。具有自动吹扫、自动点火、火焰燃烧召开窥视等功能。(4)燃气供给和控制管路提供天然气给燃烧机系统，主要包括：燃气主关断阀、过滤器、流量计、压力调节阀组(恒压器、压力不足保护器)、压力表、压力调节阀组前后压力检测、自动开关电磁阀、流量控制调节阀、快速关断阀以及放散阀等。(5)压缩空气系统含：压缩空气管道主关断阀、过滤净化装置、压力调节装置、压力表、自动开关电磁阀、气压不足保护器等。（6）室体上有1个陶瓷材料的入料口，也是检查口。（7）WK设计的RTO结构紧凑，效率高、占地面积小。净化气及非净化气自动控制风门（1）材料为碳钢铸造的耐高温高密封性能菌型升降式气动未净化气风门3组，与室体下部入口结合紧密，五泄漏，无噪声；每个风门都配有一套电气动执行机构和感应限位开关。（2）材料为碳钢铸造的耐高温高密封性能，菌型升降式气动已净化气风门3组，与室体下部入口结合紧密，五泄漏，无噪声；每个风门都配有一套电气动执行机构和感应限位开关。反吹风管配有是哪个自动气动控制的风门和一个手动风门（用于预调整）组成的反吹系统。管道材料：碳钢，风门材料：不锈钢。RTO下部净化气及非净化气管道（1）RTO反应炉下方未净化气风管，材料：碳钢，厚度4mm,由于菌型阀的重量原因，风管的厚度局部12mm，并设有加强筋；管道外部采用岩棉隔热材料150mm厚，外卜包镀锌瓦楞板0.8mm装饰。（2）RTO反应炉下方已净化气风管，材料：碳钢，厚度4mm,由于菌型阀的重量原因，风管的厚度局部12mm，并设有加强筋；管道外部采用岩棉隔热材料150mm厚，夕卜包镀锌瓦楞板0.8mm装饰。观测平台（1）1个观测平台，可使操作人员接近检查口及燃烧头。1套通向观测平台的楼梯。1套观测平台的安全扶手。1套平台上方的防雨棚(室外)。绝热工程(1)内部的保温工程使用防火耐高温陶瓷纤维。(2)内部保温层的设计依据环境温度25°C，风速0.5m/s.保温层的厚度为250mm，能保证较低的表面温度。(4)外部保温根据温度要求，一般不超过环境温度10C,热桥部分不超过环境温度60C,采用陶瓷和/或岩棉材料错层敷设，夕卜包镀锌瓦楞板。新风补风风阀和混合器RTO废气入口处特别配置新风补风风阀，带执行机构和位置控制器，同时配置混合风管，用于启动和冷却RTO系统，同时控制RTO的最小风量。控制信号由客户提供。表面处理未保温处理的部分按以下方式进行处置:喷砂，规格为SA2.5。喷底漆，膜厚为40um。喷双组份漆，膜厚不少于40um。温度补偿器在RTO系统之中安装所有需要的膨胀节。钢结构施工所有的部件及其零件将全部安装在相关的钢结构之上。连接风管及排烟管设备包含RTO制热交换器间的耐高温风管和排放烟囱，风管内部采用1.5mm的不锈钢，外包150mm的优质岩棉绝热层，夕卜部由厚0.8mm镀锌板制作；烟囱内部采用2.5mm的不锈钢制作，外包150mm的优质棉绝热层，外部由厚1mm镀锌板制作，标高高20米，设有检测孔，便于环保检测。电气控制系统控制系统的构成：德国仿威图配电柜，已完成内部接线，其中包括所有的开关，电流接触器、控制灯、继电器、带安全开关的温控器等。控制系统为西门子系列的PLC的编程，包括逻辑程序和编程软件以及西门子彩色触摸屏借款系统运行过程，记录温度。燃烧头的控制系统。包括压差开关和点火控制器、天然气的调节与控制阀组。燃烧机控制箱可本地/原创控制，就地控制箱带温控仪表和高温限位仪表。控制箱可输出燃烧器运行指示、故障指示的触点信号。燃烧器的控制箱可接受系统启动和停机的外卜部触点信号，触点信号闭合，燃烧器起动，触点信号断开，燃烧器停机燃烧器复位为就地复位。安全保护系统：系统需配备以下安全保护:循环风机联锁、风压联锁、燃气低压联锁、燃气高压联锁、管路系统检漏联锁、UV监测联锁，风压开关具有三路电磁阀自检功能。RTO前端配置混气装置，并具有新风调节功能。同时RTO控制系统能监控各废气、新风流量和温度等参数。RTO设备具备空烧或自清洁功能。各电控元器件按照指定品牌进行选取，未指定品牌的设备选用客户认可品牌。Item序号Description名称Q’ty数量Local国产Import进口Remark备注三室RTO-20000Nm31RTO-ReactorRTO反应室体（内部陶瓷针刺毯保温和陶瓷蓄热体）1套寸依照WK图纸制造2Raw-andPureGasDampers进出口菌型升降式风阀及执行机构6组寸进口3PurgeAirdamper反吹风阀，蝶阀3组寸进口4ombustionAir助燃风机及控制1台寸美国MAXON5SpeedControlledFan变频废气弓1风机1台寸上海通用6GastrainandBurnerSystem天然气管路及燃烧系统1套寸美国MAXON7ControlPanel温度控制系统及控制柜（PLC:西门子，10寸HMI品牌：西门子）1组寸依照WK图纸制造8CompressedAir压缩空气系统1式寸WK图纸制造9Temp&Pressurecontrolunits温度、压力控制元件1式寸进口10Fresh-airdamperwithactuatorandControl-functionforminimumair-flow带执行机构（气动）的新风风门和最低气流的控制功能（带混气装置）1套寸寸依照可火图纸制造11Rawgas&RTORaw-andPureGasChannel废气风管及RTO本体风管（加保温、夕陪隋度锌板装饰）1组寸依照WK图纸制12InspectionPlatformSteelconstruetionRTO平台扶梯及钢结构、雨棚1套寸依照WK图纸制造13Cables电缆及电缆桥架1式寸国产品牌14Stack烟囱1式寸ACR制造其他1PackageTransportation设备包装和运输1式寸寸2Engineeringmanage设计+管理1式寸WK设计issioningTraining系统安装、调试、培训、试运行1式寸4备件1组寸八、RTO系统能耗1.天然气压力：300/500mbar耗量见下表:RTO所需压缩空气量大约是30Nm3/h。压力:6-8bar。电力供应电力：240/380VAC-24VDC，50Hz总装机:~110kwRTO重量及占地占地面积：8*12m重量：~25吨九、验收1调试（1）我方负责完成RTO系统及与其它相关的调试工作。（2）调试过程中，我方对出现的问

　　保证及时解决，积极配合工艺调试，保证调试进度。（3）调试至试生产阶段均由我方方案。开始调试前2周，由我方提交一个调试、试生产、验收工作内容表。（4）在调试过程中，甲方有权了解出现的任何问题，包括已使用的备件等。需要在调试过程中进行功能检验的内容，由我方负责，甲方现场验证。2.试生产及正式生产（1）在试生产运行期间，我方专业工程师指导帮助下由甲方负责完成，时间为1个月。（2）所有系统设备稳定可靠运行，满足整个涂装生产线设计要求、全过程质量标准和运行指标。3.预验收（1）试车期间设备未出现致使RTO系统停机的故障。（2）整个RTO系统未有人体感觉可察的废气泄漏，其周围无异味。（3）蓄热室外表面温度＜60°C，其他设备与周围环境的温差＜15°C。（4）RTO正常运行时，无阻塞，无异常噪声，运行平稳，平均燃料耗量及各项温度指标符合设计要求。4.正式验收（1）预验收合格后，RTO系统在连续1个月的试运行中稳定可靠，则可开始进行正式验收。（2）RTO系统排气达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》（二类，排气筒高20米）的要求。（3）各项运行指标均达到本标书的技术要求。（4）环保验收由我方出具国家相关部门的检测数据报告，甲方组织，我方密切配合并对处理交攵果负责。十、质量保障1我方保证按照合同规定的交货时间供货，按照甲方要求的时间到现场进行技术服务，包括检验（指外观、包装及数量的检验）、安装、调试、指导开车等售前服务。2对于甲方选购的与合同设备有关的配套设备，我方负责提供满足设备接口要求的技术条件和资料。3我方为甲方（或客户方）提供有关安装、调试、使用、维护技术的中文、英文资料和培训，使甲方（客户方）维护人员能熟练掌握设备的使用维护等相关知识和技能。4乙方提供的售后服务内容如下：4.1服务内容服务项目设计配合及时提供相关技术资料、文件技术支持协助、配合甲方优化设备与系统的匹配随时提供技术支持4.2指导安装现场调试及时与安装人员沟通，理解设计图纸、技术资料与甲方讨论合理的安装建议和安装方案，并照此实施选派具有丰富经验的技术、安装施工人员依据技术规范，进行现场安装指导、测试和调试做好测试和调试记录4.3质保期服务设备终验收合格之日起为期1年的免费质量保修，维修期满后以成本价对所供设备进行终身维修。接到设备出现问题的

　　后立即响应，4小时之内做出答复，或在24小时内排出维修工程师到达现场排除故障在正常使用及运行条件下，因设备质量原因造成损坏的零部件无条件免费更换，修复。4.4技术培训制定培训

　　，给予甲方技术及操作人员不少于3个工作日的分2次的培训第一次：针对技术人员就设备结构及配置的培训第二次:针对操作人员依照操作说明的培训和针对设备维护的培训，并在每次维修保养时，对甲方设备维护人员免费进行培训资料

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