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RTO废气焚烧炉废气处理的工艺原理

作者:小编 时间:2023-12-16 17:13:54 点击:

  在我国,工业VOCs排放一直是大气环境污染的主要威胁,每年约有2000万吨的年产值PG电子官方网站官方网,也是目前环境管控和治理的重点。VOCs排放物的主要来源是企业生产过程中所排放的各种有机废气,因此部分为处理排放废气的化工企业也被列入监管名单。废气处理设备RTO焚烧炉具有净化效果好、分解彻底、换热效率快、节能省成本的优势。适用于大多数的废气排放企业,而且能够适应企业生产VOCs的特点,成为处理VOCs废气处理行业内较有发展前景的设备

  RTO焚烧炉设备与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有换热效率高(据试验测试效果≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度的优势。RTO设备可分为两室、三室及多室装置,随着蓄热室的增加,净化效果也更加优异,一般三室RTO的净化效果可以稳定在99%以上。

  两室RTO没有吹扫工序,在进行阀门切换时,部分VOCs 废气没有经过处理直接排放,从而降低了VOCs 的去除效率。多室RTO 是在废气量非常大的情况下,为保证废气进气的均匀性,增加了同时进气和出气的蓄热室数量。目前三室RTO 是主流实用装置,较好地兼顾了效率和投资成本。

  三室RTO 运行原理:三室RTO 主体结构由燃烧室、三个陶瓷填料床和六个切换阀组成,当有机废气进入陶瓷床A 后,陶瓷床A 放热,有机废气被加热到一定温度后进入燃烧室燃烧,同时产生的高温气体通过陶瓷填料床B,陶瓷床B吸热蓄热,高温气体被填料床B冷却后,经过切换阀门排放,填料床C进行吹扫,以保证原进入填料床C而未反应的废气进入燃烧室燃烧,而不是直接排放;经过一段时间后,阀门切换,废气从填料床B进入,填料床B放热,填料床C蓄热,填料床A进行吹扫;然后在填料床C进气,填料床A蓄热,填料床B进行吹扫;这样周期性地切换,就可连续处理有机废气。