本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种VOC废气高效处理装置，包括预加热箱。该VOC废气高效处理装置，通过进气管和鼓风机将废气吸入至预加热箱内进行预加热，再通过连通管将预加热过后的废气导入至催化燃烧室内部的连通板内，并由分流管将废气分成多束气流排出，可以将废气分散开来，使之充分与催化燃烧室内的催化剂接触，并且也能使废气得到充分燃烧，通过向进液管内通入液态的催化剂，并通过球形喷头将催化剂向四周喷出，使催化剂的添加更加均匀，废气燃烧效率更高，并通过缓速板和缓速孔的设置，使燃烧的废气流速变慢，延

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214172262 U (45)授权公告日 2021.09.10 (21)申请号 4.0 (22)申请日 2020.11.12 (73)专利权人 江苏金信环境工程有限公司 地址 212000 江苏省镇江市高新区南徐大 道298号 (72)发明人 王新光 (51)Int.Cl. F23G 7/07 (2006.01) F23G 5/02 (2006.01) F23G 5/44 (2006.01) F23L 5/02 (2006.01) F23J 15/02 (2006.01) F23J 15/06 (2006.01) B01D 46/10 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (54)实用新型名称 一种VOC废气高效处理装置 (57)摘要 本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开 了一种VOC废气高效处理装置，包括预加热箱。该 VOC废气高效处理装置，通过进气管和鼓风机将 废气吸入至预加热箱内进行预加热，再通过连通 管将预加热过后的废气导入至催化燃烧室内部 的连通板内，并由分流管将废气分成多束气流排 出，可以将废气分散开来，使之充分与催化燃烧 室内的催化剂接触，并且也能使废气得到充分燃 烧，通过向进液管内通入液态的催化剂，并通过 球形喷头将催化剂向四周喷出，使催化剂的添加 更加均匀，废气燃烧效率更高，并通过缓速板和 缓速孔的设置，使燃烧的废气流速变慢，延长废 U 气停留在燃烧室内的时间，提高燃烧效果，使VOC 2 得到充分催化燃烧，达到了处理效率高的目的。 6 2 2 7 1 4 1 2 N C CN 214172262 U 权利要求书 1/1页 1.一种VOC废气高效处理装置，包括预加热箱(1)，其特征在于：所述预加热箱(1)的左 侧固定安装有进气管(2)，所述进气管(2)的内部固定安装有鼓风机(4)，所述预加热箱(1) 的右侧固定连接有连通管(5)，所述连通管(5)的右侧固定连接有催化燃烧室(6)，所述催化 燃烧室(6)内腔的底壁固定安装有燃烧器(7)，所述催化燃烧室(6)内腔的左侧壁固定安装 有连通板(8)，所述连通板(8)的右侧固定安装有分流管(9)，所述催化燃烧室(6)内腔的左 侧壁固定安装有隔板(10)，所述隔板(10)的右侧固定安装有缓速板(11)，所述缓速板(11) 的顶部开设有缓速孔(12)，所述隔板(10)的顶部固定安装有过滤板(13)，所述隔板(10)的 顶部固定安装有排气管(14)，所述排气管(14)靠近预加热箱(1)的一端固定连接有预热管 (15)，所述预加热箱(1)的内部固定安装有挡流板(16)，所述预加热箱(1)的顶部固定安装 有出气管(17)，所述催化燃烧室(6)的正面固定连接有进液管(18)，所述进液管(18)的背面 固定连接有球形喷头(3)。 2.根据权利要求1所述的一种VOC废气高效处理装置，其特征在于：所述预加热箱(1)和 催化燃烧室(6)均为内部空心的长方体，所述连通管(5)的左右两端分别与预加热箱(1)和 催化燃烧室(6)相互连通。 3.根据权利要求1所述的一种VOC废气高效处理装置，其特征在于：所述燃烧器(7)的数 量为四个，四个所述燃烧器(7)均匀分布在催化燃烧室(6)内腔的底壁。 4.根据权利要求1所述的一种VOC废气高效处理装置，其特征在于：所述连通管(5)的右 端贯穿催化燃烧室(6)和连通板(8)并延伸至连通板(8)的内部，所述分流管(9)的数量为十 二个，且分流管(9)与连通板(8)相互连通。 5.根据权利要求1所述的一种VOC废气高效处理装置，其特征在于：所述排气管(14)远 离催化燃烧室(6)的一端与预加热箱(1)固定连接，所述预热管(15)在预加热箱(1)呈S形排 列。 6.根据权利要求1所述的一种VOC废气高效处理装置，其特征在于：所述挡流板(16)的 数量为三个，三个所述挡流板(16)均匀分布在预加热箱(1)内腔的顶壁和底壁。 2 2 CN 214172262 U 说明书 1/4页 一种VOC废气高效处理装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种VOC废气高效处理装置。 背景技术 [0002] 废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁 厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，而 VOC是指活泼的一类挥发性有机物，对人体健康有巨大影响，因此工业废气在排放的过程中 需要经过处理。 [0003] 目前市场上的VOC废气处理装置各种各样，但是普遍都存在着处理效率较低的缺 陷，现有的废气处理装置都是采用催化燃烧处理的方式进行净化，然而这些装置普遍结构 复杂，且废气燃烧的过程中升温较慢，导致燃烧速度变慢，影响处理效率，并且处理过程中 产生的高温烟气全部排出，没有得到充分利用，浪费了大量热量，故而提出一种VOC废气高 效处理装置来解决上述所提出的问题。 实用新型内容 [0004] (一)解决的技术问题 [0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种VOC废气高效处理装置，具备处理效 率高等优点，解决了现有的废气处理装置都是采用催化燃烧处理的方式进行净化，然而这 些装置普遍结构复杂，且废气燃烧的过程中升温较慢，导致燃烧速度变慢，影响处理效率， 并且处理过程中产生的高温烟气全部排出，没有得到充分利用，浪费了大量热量的问题。 [0006] (二)技术方案 [0007] 为实现上述处理效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种VOC废气高效处 理装置，包括预加热箱，所述预加热箱的左侧固定安装有进气管，所述进气管的内部固定安 装有鼓风机，所述预加热箱的右侧固定连接有连通管，所述连通管的右侧固定连接有催化 燃烧室，所述催化燃烧室内腔的底壁固定安装有燃烧器，所述催化燃烧室内腔的左侧壁固 定安装有连通板，所述连通板的右侧固定安装有分流管，所述催化燃烧室内腔的左侧壁固 定安装有隔板，所述隔板的右侧固定安装有缓速板，所述缓速板的顶部开设有缓速孔，所述 隔板的顶部固定安装有过滤板，所述隔板的顶部固定安装有排气管，所述排气管靠近预加 热箱的一端固定连接有预热管，所述预加热箱的内部固定安装有挡流板，所述预加热箱的 顶部固定安装有出气管，所述催化燃烧室的正面固定连接有进液管，所述进液管的背面固 定连接有球形喷头。 [0008] 优选的，所述预加热箱和催化燃烧室均为内部空心的长方体，所述连通管的左右 两端分别与预加热箱和催化燃烧室相互连通。 [0009] 优选的，所述燃烧器的数量为四个，四个所述燃烧器均匀分布在催化燃烧室内腔 的底壁。 [0010] 优选的，所述连通管的右端贯穿催化燃烧室和连通板并延伸至连通板的内部，所 3 3 CN 214172262 U 说明书 2/4页 述分流管的数量为十二个，且分流管与连通板相互连通。 [0011] 优选的，所述排气管远离催化燃烧室的一端与预加热箱固定连接，所述预热管在 预加热箱呈S形排列。 [0012] 优选的，所述挡流板的数量为三个，三个所述挡流板均匀分布在加热箱内腔的顶 壁和底壁。 [0013] (三)有益效果 [0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种VOC废气高效处理装置，具备以下有益效 果： [0015] 1、该VOC废气高效处理装置，通过进气管和鼓风机的设置，将废气吸入至预加热箱 内进行预加热，再通过连通管的设置，将预加热过后的废气导入至催化燃烧室内部的连通 板内，并由分流管将废气分成多束气流排出，可以将废气分散开来，使之充分与催化燃烧室 内的催化剂接触，并且也能使废气得到充分燃烧，通过向进液管内通入液态的催化剂，并通 过球形喷头将催化剂向四周喷出，使催化剂的添加更加均匀，废气燃烧效率更高，并通过缓 速板和缓速孔的设置，使燃烧的废气流速变慢，延长废气停留在燃烧室内的时间，提高燃烧 效果，使VOC得到充分催化燃烧，达到了处理效率高的目的。 [0016] 2、该VOC废气高效处理装置，通过过滤板的设置，在废气燃烧过后即将排出时，过 滤板能够将没有充分完成催化燃烧的物质过滤掉，使其沿着缓速板回流至燃烧室底部进行 燃烧，增强了废气处理的效果，并通过排气管的设置，将燃烧后排出的废气导入预加热箱 内，通过预加热箱内的预热管接收废气，此时高温废气通过预热管与预加热箱内的空气进 行热交换，对内部待燃烧的废气进行预热，最后再从出气管排出，并通过挡流板的设置，减 缓废气在预加热箱内的流速，使其预热充分，既充分利用了排出高温烟气的热量，也使得带 燃烧的废气燃烧速度更快，达到了处理效率高的目的。 附图说明 [0017] 图1为本实用新型结构示意图； [0018] 图2为本实用新型进液管与催化燃烧室连接结构示意图。 [0019] 图中：1预加热箱一种VOC废气高PG电子官方网站效处理装置pdf、2进气管、3球形喷头、4鼓风机、5连通管、6催化燃烧室、7燃烧器、 8连通板、9分流管、10隔板、11缓速板、12缓速孔、13过滤板、14排气管、15预热管、16挡流板、 17出气管、18进液管。 具体实施方式 [0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0021] 请参阅图1‑2，一种VOC废气高效处理装置，包括预加热箱1，预加热箱1的左侧固定 安装有进气管2，进气管2的内部固定安装有鼓风机4，鼓风机4的型号可以为RT‑H21，预加热 箱1的右侧固定连接有连通管5，连通管5的右侧固定连接有催化燃烧室6，预加热箱1和催化 燃烧室6均为内部空心的长方体，连通管5的左右两端分别与预加热箱1和催化燃烧室6相互 4 4 CN 214172262 U 说明书 3/4页 连通，催化燃烧室6内腔的底壁固定安装有燃烧器7，燃烧器7的型号可以为TBG35，燃烧器7 的数量为四个，四个燃烧器7均匀分布在催化燃烧室6内腔的底壁，催化燃烧室6内腔的左侧 壁固定安装有连通板8，连通板8的右侧固定安装有分流管9，连通管5的右端贯穿催化燃烧 室6和连通板8并延伸至连通板8的内部，分流管9的数量为十二个，且分流管9与连通板8相 互连通，催化燃烧室6内腔的左侧壁固定安装有隔板10，隔板10的右侧固定安装有缓速板 11，缓速板11的顶部开设有缓速孔12，隔板10的顶部固定安装有过滤板13，隔板10的顶部固 定安装有排气管14，排气管14靠近预加热箱1的一端固定连接有预热管15，排气管14远离催 化燃烧室6的一端与预加热箱1固定连接，预热管15在预加热箱1呈S形排列，预加热箱1的内 部固定安装有挡流板16，挡流板16的数量为三个，三个挡流板16均匀分布在加热箱1内腔的 顶壁和底壁，预加热箱1的顶部固定安装有出气管17，通过过滤板13的设置，在废气燃烧过 后即将排出时，过滤板13能够将没有充分完成催化燃烧的物质过滤掉，使其沿着缓速板11 回流至燃烧室底部进行燃烧，增强了废气处理的效果，并通过排气管14的设置，将燃烧后排 出的废气导入预加热箱1内，通过预加热箱1内的预热管15接收废气，此时高温废气通过预 热管15与预加热箱1内的空气进行热交换，对内部待燃烧的废气进行预热，最后再从出气管 17排出，并通过挡流板16的设置，减缓废气在预加热箱1内的流速，使其预热充分，既充分利 用了排出高温烟气的热量，也使得带燃烧的废气燃烧速度更快，达到了处理效率高的目的， 催化燃烧室6的正面固定连接有进液管18，进液管18的背面固定连接有球形喷头3，通过进 气管2和鼓风机4的设置，将废气吸入至预加热箱1内进行预加热，再通过连通管5的设置，将 预加热过后的废气导入至催化燃烧室6内部的连通板8内，并由分流管9将废气分成多束气 流排出，可以将废气分散开来，使之充分与催化燃烧室6内的催化剂接触，并且也能使废气 得到充分燃烧，通过向进液管18内通入液态的催化剂，并通过球形喷头3将催化剂向四周喷 出，使催化剂的添加更加均匀，废气燃烧效率更高，并通过缓速板11和缓速孔12的设置，使 燃烧的废气流速变慢，延长废气停留在燃烧室内的时间，提高燃烧效果，使VOC得到充分催 化燃烧，达到了处理效率高的目的。 [0022] 综上所述，该VOC废气高效处理装置，通过进气管2和鼓风机4的设置，将废气吸入 至预加热箱1内进行预加热，再通过连通管5的设置，将预加热过后的废气导入至催化燃烧 室6内部的连通板8内，并由分流管9将废气分成多束气流排出，可以将废气分散开来，使之 充分与催化燃烧室6内的催化剂接触，并且也能使废气得到充分燃烧，通过向进液管18内通 入液态的催化剂，并通过球形喷头3将催化剂向四周喷出，使催化剂的添加更加均匀，废气 燃烧效率更高，并通过缓速板11和缓速孔12的设置，使燃烧的废气流速变慢，延长废气停留 在燃烧室内的时间，提高燃烧效果，使VOC得到充分催化燃烧，达到了处理效率高的目的。 [0023] 并且，通过过滤板13的设置，在废气燃烧过后即将排出时，过滤板13能够将没有充 分完成催化燃烧的物质过滤掉，使其沿着缓速板11回流至燃烧室底部进行燃烧，增强了废 气处理的效果，并通过排气管14的设置，将燃烧后排出的废气导入预加热箱1内，通过预加 热箱1内的预热管15接收废气，此时高温废气通过预热管15与预加热箱1内的空气进行热交 换，对内部待燃烧的废气进行预热，最后再从出气管17排出，并通过挡流板16的设置，减缓 废气在预加热箱1内的流速，使其预热充分，既充分利用了排出高温烟气的热量，也使得带 燃烧的废气燃烧速度更快，达到了处理效率高的目的，解决了现有的废气处理装置都是采 用催化燃烧处理的方式进行净化，然而这些装置普遍结构复杂，且废气燃烧的过程中升温 5 5 CN 214172262 U 说明书 4/4页 较慢，导致燃烧速度变慢，影响处理效率，并且处理过程中产生的高温烟气全部排出，没有 得到充分利用，浪费了大量热量的问题。 [0024] 需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包 含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括 没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素 的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 [0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 6 6 CN 214172262 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 7 7

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