本申请提供了一种VOC气体处理装置，属于环保设备领域。VOC气体处理装置包括：压缩机，压缩机用于压缩VOC气体；冷凝器，冷凝器的输入端与压缩机的输出端相连；气体减压装置，气体减压装置的输入端和冷凝器的输出端相连。本申请提供的VOC气体处理装置，通过设置压缩机来将对VOC气体进行压缩，冷凝器对压缩后的VOC气体进行冷却使得VOC气体中绝大部分形成液体，气体减压装置对冷凝器中输出的气体进行减压以供外部设备进行收集，不仅实现了对VOC气体的环保处理，而且无需使用吸附材料等处理材料，进而降低了VOC气体

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210463760 U (45)授权公告日 2020.05.05 (21)申请号 4.6 (22)申请日 2019.05.16 (73)专利权人 南通亚泰工程技术有限公司 地址 226003 江苏省南通市通港路58号 (72)发明人 王德荣程祥祥郭小炜聂金龙 徐秋荣 (74)专利代理机构 北京市领专知识产权代理有 限公司 11590 代理人 王茜 (51)Int.Cl. F25J 1/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (54)实用新型名称 VOC气体处理装置 (57)摘要 本申请提供了一种VOC气体处理装置，属于 环保设备领域。VOC气体处理装置包括：压缩机， 压缩机用于压缩VOC气体；冷凝器，冷凝器的输入 端与压缩机的输出端相连；气体减压装置，气体 减压装置的输入端和冷凝器的输出端相连。本申 请提供的VOC气体处理装置，通过设置压缩机来 将对VOC气体进行压缩，冷凝器对压缩后的VOC气 体进行冷却使得VOC气体中绝大部分形成液体， 气体减压装置对冷凝器中输出的气体进行减压 以供外部设备进行收集，不仅实现了对VOC气体 的环保处理，而且无需使用吸附材料等处理材 料，进而降低了VOC气体处理的成本。 U 0 6 7 3 6 4 0 1 2 N C CN 210463760 U 权利要求书 1/1页 1.一种VOC气体处理装置，其特征在于，包括： 压缩机，所述压缩机用于压缩VOC气体； 冷凝器，所述冷凝器的输入端与所述压缩机的输出端相连； 气体减压装置，所述气体减压装置的输入端和所述冷凝器的输出端相连。 2.根据权利要求1所述的VOC气体处理装置，其特征在于，还包括集液容器，所述集液容 器与所述冷凝器相连，以收集所述冷凝器中产生的液体。 3.根据权利要求1所述的VOC气体处理装置，其特征在于，还包括压力容器，所述压力容 器的输入端与所述压缩机的输出端相连，所述压力容器的输出端与所述冷凝器的输入端相 连。 4.根据权利要求3所述的VOC气体处理装置，其特征在于，所述压力容器的输出端设有 第一阀门。 5.根据权利要求4所述的VOC气体处理装置，其特征在于，还包括： 压力检测装置，所述压力检测装置设置于所述压力容器中，用于检测所述压力容器中 的气体压力值； 控制器，所述控制器与所述压力检测装置连接，所述控制器用于将所述压力检测装置 检测到的气体压力值与第一预设压力值进行比较，当所述压力检测装置检测到的气体压力 值达到所述第一预设压力值时，所述控制器控制所述第一阀门打开。 6.根据权利要求5所述的VOC气体处理装置，其特征在于，所述控制器与所述冷凝器连 接，所述控制器还用于将所述压力检测装置检测到的气体压力值与第二预设压力值进行比 较，当所述压力检测装置检测到的气体压力值达到所述第二预设压力值时，所述控制器控 制所述冷凝器进行工作。 7.根据权利要求6所述的VOC气体处理装置，其特征在于，所述第一预设压力值大于所 述第二预设压力值。 8.根据权利要求7所述的VOC气体处理装置，其特征在于，所述第一预设压力值为3MPa， 所述第二预设压力值为2.5MPa。 9.根据权利要求3所述的VOC气体处理装置，其特征在于，所述压力容器为压力容器罐。 10.根据权利要求2所述的VOC气体处理装置，其特征在于，所述集液容器为集液罐或集 液瓶。 2 2 CN 210463760 U 说明书 1/4页 VOC气体处理装置 技术领域 [0001] 本申请属于环保设备领域，涉及一种VOC气体处理装置。 背景技术 [0002] VOC(volatile organic compounds)是一种是挥发性有机物，来源于石油、化工、 建筑、产业涂装、包装印刷等行业。VOC包括甲醛、甲苯、二异氰酸酯、三氯乙烷等物质，对人 体的健康会产生严重的危害。 [0003] 目前，对于VOC的处理方式主要为吸附法以及热处理方法，但是上述处理方法需要 消耗大量的吸附材料或加热材料，进而导致处理成本较高。 发明内容 [0004] (一)要解决的技术问题 [0005] 鉴于上述技术问题，本申请提供了一种VOC气体处理装置，通过设置压缩机来将对 VOC气体进行压缩，冷凝器对压缩后的VOC气体进行冷却使得VOC气体中绝大部分形成液体， 气体减压装置对冷凝器中输出的气体进行减压以供外部设备进行收集，不仅实现了对VOC 气体的环保处理，而且无需使用吸附材料等处理材料，进而降低了VOC气体处理的成本。 [0006] (二)技术方案 [0007] 本申请提供了一种VOC气体处理装置，包括： [0008] 压缩机，压缩机用于压缩VOC气体； [0009] 冷凝器，冷凝器的输入端与压缩机的输出端相连； [0010] 气体减压装置，气体减压装置的输入端和冷凝器的输出端相连。 [0011] 在本申请的一些实施例中，VOC气体处理装置还包括集液容器，集液容器与冷凝器 相连，以收集冷凝器中产生的液体。 [0012] 在本申请的一些实施例中，VOC气体处理装置还包括压力容器，压力容器的输入端 与压缩机的输出端相连，压力容器的输出端与冷凝器的输入端相连。 [0013] 在本申请的一些实施例中，压力容器的输出端设有第一阀门。 [0014] 在本申请的一些实施例中，VOC气体处理装置还包括： [0015] 压力检测装置，压力检测装置设置于压力容器中，用于检测压力容器中的气体压 力值； [0016] 控制器，控制器与压力检测装置连接，控制器用于将压力检测装置检测到的气体 压力值与第一预设压力值进行比较，当压力检测装置检测到的气体压力值达到第一预设压 力值时，控制器控制第一阀门打开。 [0017] 在本申请的一些实施例中，控制器与冷凝器连接，控制器还用于将压力检测装置 检测到的气体压力值与第二预设压力值进行比较，当压力检测装置检测到的气体压力值达 到第二预设压力值时，控制器控制冷凝器进行工作。 [0018] 在本申请的一些实施例中，第一预设压力值大于第二预设压力值。 3 3 CN 210463760 U 说明书 2/4页 [0019] 在本申请的一些实施例中，第一预设压力值为3MPa，第二预设压力值为2.5MPa。 [0020] 在本申请的一些实施例中，压力容器为压力容器罐。 [0021] 在本申请的一些实施例中，集液容器为集液罐或集液瓶。 [0022] (三)有益效果 [0023] 从上述技术方案可以看出，本申请至少具有以下有益效果其中之一： [0024] (1)本申请提供的VOC气体处理装置，通过设置压缩机来将对VOC气体进行压缩PG电子官方网站官网，冷 凝器对压缩后的VOC气体进行冷却使得VOC气体中绝大部分形成液体，气体减压装置对冷凝 器中输出的气体进行减压以供外部设备进行收集，不仅实现了对VOC气体的环保处理，而且 无需使用吸附材料等处理材料，进而降低了VOC气体处理的成本。 附图说明 [0025] 图1为本申请实施例中VOC气体处理装置的结构示意图。 [0026] 附图标记： [0027] 1、压缩机；2、冷凝器；3、气体减压装置；4、压力容器； [0028] 5、集液容器；6、储存罐。 具体实施方式 [0029] 本申请提供了一种VOC气体处理装置，通过设置压缩机1来将对VOC气体进行压缩， 冷凝器2对压缩后的VOC气体进行冷却使得VOC气体中绝大部分形成液体，气体减压装置3对 冷凝器2中输出的气体进行减压以供外部设备进行收集，不仅实现了对VOC气体的环保处 理，而且无需使用吸附材料等处理材料，进而降低了VOC气体处理的成本。 [0030] 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照 附图，对本申请进一步详细说明。 [0031] 在本公开的一个示例性实施例中，提供了一种提升装置，以下分别对本实施例的 各个组成部分进行详细描述： [0032] 在本申请的此实施例中： [0033] 如图1所示，本申请提供了一种VOC气体处理装置，包括： [0034] 压缩机1，压缩机1用于压缩VOC气体； [0035] 冷凝器2，冷凝器2的输入端与压缩机1的输出端相连； [0036] 气体减压装置3，气体减压装置3的输入端和冷凝器2的输出端相连。 [0037] 在本实施例中，VOC气体处理装置包括压缩机1，压缩机1用于对外部输入的VOC气 体进行压缩处理，使VOC气体体积变小且温度升高。冷凝器2的输入端与压缩机1的输出端相 连，压缩机1输出的VOC气体进入冷凝器2中。冷凝器2对压缩机1输送过来的VOC气体进行冷 却处理，使得VOC气体中的绝大部分被液化形成液体。冷凝器2可通过与外部空气或水进行 换热以实现对VOC气体进行冷却处理。冷凝器2中形成的液体可被集液容器5进行收集。气体 减压装置3的输入端和冷凝器2的输出端相连，冷凝器2中未被液化的部分VOC气体将进入气 体减压装置3。气体减压装置3对冷凝器2中输出的VOC气体进行减压处理，以使其压力减小 便于通过容器进行回收。 [0038] 其中，冷凝器2的输入端与压缩机1的输出端可通过输送管连接，体减压装置的输 4 4 CN 210463760 U 说明书 3/4页 入端和冷凝器2的输出端可通过输送管连接。 [0039] 本实施例中的压缩机1的输入端可通过管路与生成VOC气体的外部设备进行连接， 以实现将该外部设备生成的VOC气体输入至压缩机1中。例如：外部设备包括用于存放VOC气 体的储存罐6或储存管，压缩机1的输入端通过输送管与储存罐6或储存管连接。此外，气体 减压装置3的输出端与储存罐6或储存管连接，以将未被处理的VOC气体回收至输送管与储 存罐6中，未被处理的VOC气体会与新生成的VOC气体进行混合并进行再次处理，进而提高了 本实施例中VOC气体处理装置的处理效果。 [0040] 在一些实施例中，VOC气体处理装置还包括集液容器5，集液容器5与冷凝器2相连， 以收集冷凝器2中产生的液体。 [0041] 在本实施例中，冷凝器2生成的液体可流入集液容器5，以进行回收处理。集液容器 5中的液体可进行隔离储存或者再次利用，例如可作为燃料使用等。其中，集液容器5与冷凝 器2之间可通过输送管连接。此外，集液容器5可优选为集液罐或集液瓶。 [0042] 在一些实施例中，VOC气体处理装置还包括压力容器4，压力容器4的输入端与压缩 机1的输出端相连，压力容器4的输出端与冷凝器2的输入端相连。 [0043] 在本实施例中，压力容器4的输入端与压缩机1的输出端相连，压力容器4可存放压 缩机1输出的VOC气体。其中，压力容器4的输出端与冷凝器2的输入端之间可通过输送管连 接。此外，压力容器4可优选为压力容器4罐。 [0044] 在一些实施例中，压力容器4的输出端设有第一阀门。 [0045] 在本实施例中，第一阀门设置于压力容器4的输出端处，以控制压力容器4的输出 端与冷凝器2的输入端之间的通断。通过在压力容器4的输出端设有第一阀门，可使得压力 容器4内可积聚一定量的VOC气体再启动冷凝器2对VOC气体进行冷却处理，进而可减低VOC 气体处理装置的能源消耗量，进一步降低VOC气体处理的成本。 [0046] 在一些实施例中，VOC气体处理装置还包括： [0047] 压力检测装置，压力检测装置设置于压力容器4中，用于检测压力容器4中的气体 压力值； [0048] 控制器，控制器与压力检测装置连接，控制器用于将压力检测装置检测到的气体 压力值与第一预设压力值进行比较，当压力检测装置检测到的气体压力值达到第一预设压 力值时，控制器控制第一阀门打开。 [0049] 在本实施例中，压力检测装置设置在压力容器4中，可实时测量压力容器4中的气 体压力值。控制器与压力检测装置连接，并根据压力检测装置的检测结果控制第一阀门的 启闭，具体地：当压力检测装置检测到的气体压力值达到第一预设压力值时，控制器控制第 一阀门打开，以将压力容器4中的VOC气体输出至冷凝器2中。由于在压力容器4中气体压力 值达到第一压力值时，此时冷凝器2可不进行启动以降低能耗。其中，压力检测装置包括与 控制器连接的压力检测传感器，压力检测传感器设置于压力容器4中以测取压力容器4中的 气体压力值。 [0050] 在一些其他的实施例中，当压力检测装置检测到的气体压力值小于第三预设压力 值时，控制器控制第一阀门关闭，以积聚更多的VOC气体。 [0051] 在一些实施例中，控制器与冷凝器2连接，控制器还用于将压力检测装置检测到的 气体压力值与第二预设压力值进行比较，当压力检测装置检测到的气体压力值达到第二预 5 5 CN 210463760 U 说明书 4/4页 设压力值时，控制器控制冷凝器2进行工作。 [0052] 在本实施例中，控制器将压力检测装置检测到的气体压力值与第二预设压力值进 行比较，并根据压力检测装置的检测结果控制冷凝器2的启闭，具体地：当压力检测装置检 测到的气体压力值达到第二预设压力值时，控制器控制冷凝器2启动。在本实施例中，冷凝 器2是根据压力检测装置的检测结果来进行启闭，可避免在整个VOC气体处理过程中一直处 于开启状态情况的出现，进而可减低VOC气体处理装置的能源消耗量，降低了VOC气体处理 的成本。 [0053] 在一些实施例中，第一预设压力值大于第二预设压力值。 [0054] 在本实施例中，当第一预设压力值小于第二预设压力值时，压力检测装置检测的 气体压力值会先到第二预设压力值，然后经过一段时间后在到达第一预设压力值，使得控 制器会先控制冷凝器2进行启动一段时候再控制第一阀门打开以进行VOC气体的运输。由于 压力容器4中的VOC气体在输送至冷凝器2之前冷凝器2已进行开启，使得冷凝器2对从压力 容器4中输送过来的VOC气体的冷却效果好。 [0055] 本申请实施例中的第一预设压力值、第二预设压力值以及第三预设压力值可根据 实际使用要求进行设定。在一些实施例中，第一预设压力值可优选为3MPa，第二预设压力值 可优选为2.5MPa，第三预设压力值可优选为0.1-2.0MPa。 [0056] 至此，已经结合附图对本实施例进行了详细描述。依据以上描述，本领域技术人员 应当对本申请有了清楚的认识。 [0057] 需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术 领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并 不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。 [0058] 还需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等 于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方 向用语，如涉及“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制 本申请的保护范围。此外，除非特别描述或必须依序发生的步骤，上述步骤的顺序并无限制 于以上所列，且可根据所需设计而变化或重新安排。并且上述实施例可基于设计及可靠度 的考虑，彼此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可 以自由组合形成更多的实施例。 [0059] 以上所述的具体实施例，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详 细说明，所应理解的是，以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，凡 在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保 护范围之内。 6 6 CN 210463760 U 说明书附图 1/1页 图1 7 7

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