本实用新型提供一种喷淋塔废气处理设备，属于气体处理技术领域，该喷淋塔废气处理设备，包括喷淋塔，喷淋塔内部焊接有螺旋气道，螺旋气道包括螺旋导板，螺旋导板中央焊接有喷淋管，喷淋管与螺旋导板等高，螺旋导板与喷淋塔内壁焊接，喷淋管上开设有多个喷淋孔，多个喷淋孔在喷淋管外壁上呈螺旋排列，且喷淋孔位于螺旋导板上方，多个喷淋孔拟合的螺旋线与螺旋导板螺距与圈数均相等，螺旋导板用于加长气流流动距离并缩小气流横截面积，喷淋管用于将水导入到各个喷淋孔内，喷淋孔用于喷射水雾，达到喷淋作用。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215876731 U (45)授权公告日 2022.02.22 (21)申请号 3.7 (22)申请日 2021.08.13 (73)专利权人 苏州鑫海盛天纺织后整理有限公 司 地址 215200 江苏省苏州市吴江横扇镇菀 坪社区菀坪中路南侧 (72)发明人 不公告发明人 (51)Int.Cl. B01D 50/00 (2006.01) B01D 47/06 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)实用新型名称 一种喷淋塔废气处理设备 (57)摘要 本实用新型提供一种喷淋塔废气处理设备， 属于气体处理技术领域，该喷淋塔废气处理设 备，包括喷淋塔，喷淋塔内部焊接有螺旋气道，螺 旋气道包括螺旋导板，螺旋导板中央焊接有喷淋 管，喷淋管与螺旋导板等高，螺旋导板与喷淋塔 内壁焊接，喷淋管上开设有多个喷淋孔，多个喷 淋孔在喷淋管外壁上呈螺旋排列，且喷淋孔位于 螺旋导板上方，多个喷淋孔拟合的螺旋线与螺旋 导板螺距与圈数均相等，螺旋导板用于加长气流 流动距离并缩小气流横截面积，喷淋管用于将水 导入到各个喷淋孔内，喷淋孔用于喷射水雾，达 到喷淋作用。 U 1 3 7 6 7 8 5 1 2 N C CN 215876731 U 权利要求书 1/1页 1.一种喷淋塔废气处理设备，包括喷淋塔(1)，其特征在于：所述喷淋塔(1)内部焊接有 螺旋气道(6)，所述螺旋气道(6)包括螺旋导板(601)，所述螺旋导板(601)中央焊接有喷淋 管(602)，所述喷淋管(602)与螺旋导板(601)等高，所述螺旋导板(601)与喷淋塔(1)内壁焊 接，所述喷淋管(602)上开设有多个喷淋孔(603)，多个所述喷淋孔(603)在喷淋管(602)外 壁上呈螺旋排列，且喷淋孔(603)位于螺旋导板(601)上方，多个喷淋孔(603)拟合的螺旋线)螺距与圈数均相等。 2.根据权利要求1所述的一种喷淋塔废气处理设备，其特征在于：所述喷淋塔(1)顶端 焊接有喷淋塔上法兰(101)，所述喷淋塔(1)底端焊接有喷淋塔下法兰(102)。 3.根据权利要求2所述的一种喷淋塔废气处理设备，其特征在于：所述喷淋塔上法兰 (101)上方安装有出气口(2)，所述出气口(2)下端焊接有出气口法兰(201)，所述出气口法 兰(201)与喷淋塔上法兰(101)之间采用螺栓固定连接，所述出气口法兰(201)内部焊接有 挡水孔板(7)。 4.根据权利要求2所述的一种喷淋塔废气处理设备，其特征在于：所述喷淋塔下法兰 (102)底部通过螺栓连接有废液回收箱(3)，所述废液回收箱(3)右侧焊接有过滤泵(4)。 5.根据权利要求4所述的一种喷淋塔废气处理设备，其特征在于：所述过滤泵(4)左侧 面上端焊接有进水管(401)，所述进水管(401)穿过喷淋塔(1)与喷淋管(602)连通。 6.根据权利要求1所述的一种喷淋塔废气处理设备，其特征在于：所述喷淋塔(1)下方 右侧面焊接有进气口(5)，所述进气口(5)斜向下焊接，且进气口(5)的中轴线) 的中轴线)顶部焊接有进气口法兰(501)。 2 2 CN 215876731 U 说明书 1/4页 一种喷淋塔废气处理设备 技术领域 [0001] 本实用新型属于气体处理技术领域，具体涉及一种喷淋塔废气处理设备。 背景技术 [0002] 在这个工业经济迅速发展的时代，很多企业都有了超前的环保意识，对企业排放 的废气进行废气处理，以达到保护环境的作用，广泛应用于工业生产的各部门的空气污染 控制与气体净化，特别是对于防火防爆的粉尘收集净化。 [0003] 公开号为CN211487115U的实用新型公开了一种喷淋塔废气处理设备，包括塔身， 所述塔身的顶部固定安装有塔顶，且塔顶的顶部固定安装有顶柱，所述塔身的底部一端固 定安装有吸附箱，所述塔顶的内部固定安装有水箱，所述水箱的底部位于塔身的内部，且水 箱的底部固定安装有喷淋头，所述塔身的内部固定安装有过滤网a，所述塔身与顶柱之间安 装有抽水管，且抽水管上固定安装有水泵，所述塔身的内部开设有出水口，所述抽水管一端 穿过并延伸至塔身的内部与出水口连接。本实用新型通过外部安装有抽水管与水泵，水泵 可将喷淋过程中收集的水重新传送至喷淋塔顶端，再次进行喷淋处理，可有效保持实时水 幕循环喷淋效果，无需实时使用外接水源，大大节约了水资源。上述喷淋塔仅由顶部的喷嘴 进行喷淋，气流自下而上流过，气流流动路程短，水雾与气流接触时间短，喷淋效果差，难以 有效除去气体中裹挟的粉尘。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种喷淋塔废气处理设备，旨在解决现有技术中的气 流流动路程短，水雾与气流接触时间短，喷淋效果差，难以有效除去气体中裹挟的粉尘的问 题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷淋塔废气处理设备，包括 喷淋塔，所述喷淋塔内部焊接有螺旋气道，所述螺旋气道包括螺旋导板，所述螺旋导板中央 焊接有喷淋管，所述喷淋管与螺旋导板等高，所述螺旋导板与喷淋塔内壁焊接，所述喷淋管 上开设有多个喷淋孔，多个所述喷淋孔在喷淋管外壁上呈螺旋排列，且喷淋孔位于螺旋导 板上方，多个喷淋孔拟合的螺旋线与螺旋导板螺距与圈数均相等，螺旋导板用于加长气流 流动距离并缩小气流横截面积，喷淋管用于将水导入到各个喷淋孔内，喷淋孔用于喷射水 雾，达到喷淋作用。 [0006] 作为本实用新型一种优选的，所述喷淋塔顶端焊接有喷淋塔上法兰，所述喷淋塔 底端焊接有喷淋塔下法兰。 [0007] 作为本实用新型一种优选的，所述喷淋塔上法兰上方安装有出气口，所述出气口 下端焊接有出气口法兰，所述出气口法兰与喷淋塔上法兰之间采用螺栓固定连接，所述出 气口法兰内部焊接有挡水孔板。 [0008] 作为本实用新型一种优选的，所述喷淋塔下法兰底部通过螺栓连接有废液回收 箱，所述废液回收箱右侧焊接有过滤泵。 3 3 CN 215876731 U 说明书 2/4页 [0009] 作为本实用新型一种优选的，所述过滤泵左侧面上端焊接有进水管，所述进水管 穿过喷淋塔与喷淋管连通。 [0010] 作为本实用新型一种优选的，所述喷淋塔下方右侧面焊接有进气口，所述进气口 斜向下焊接，且进气口的中轴线与喷淋塔的中轴线°夹角，所述进气口顶部焊接有进气 口法兰。 [0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0012] 1、本方案中带有粉尘的气体从进气口进入并流到喷淋塔底部，并在螺旋导板的导 向作用下螺旋上升，使用螺旋导板，使带有粉尘的气流在有限的塔高情况下流动更长的距 离，使得气流受到喷淋的行程有效加长，同时使气流的横截面积更小，优化喷淋效果。 [0013] 2、本方案中喷淋后的后水雾或液珠顺着螺旋导板螺旋向下最终流到废液回收箱， 废液回收箱与过滤泵之间相互连通，过滤泵将废液回收箱内的吸附了粉尘的喷淋水过滤并 泵入进水管，之后顺着喷淋管重新开始喷淋，经过充分喷淋的气体在喷淋塔上方经过挡水 孔板最后通过挡水孔板排出，挡水孔板将气体中残存的水雾过滤下来，进气口斜向下焊接一种喷淋塔废气处理设备pdf， 使得喷淋水雾不会通过进气口流出，同时防止粉尘在进气口处堆积，出气口法兰内部焊接 有挡水孔板，能够有效阻挡悬浮在气体中的水雾，防止喷淋水雾排出出气口。 附图说明 [0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中： [0015] 图1为本实用新型的正视结构示意图； [0016] 图2为本实用新型的轴测结构示意图； [0017] 图3为本实用新型的剖切部分零部件后的结构示意图。 [0018] 图中：1、喷淋塔；101、喷淋塔上法兰；102、喷淋塔下法兰；2、出气口；201、出气口法 兰；3、废液回收箱；4、过滤泵；401、进水管；5、进气口；501、进气口法兰；6、螺旋气道；601、螺 旋导板；602、喷淋管；603、喷淋孔；7、挡水孔板。 具体实施方式 [0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等 指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型 和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构 造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目 的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以 是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以 4 4 CN 215876731 U 说明书 3/4页 通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可 以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0022] 实施例 [0023] 请参阅图1‑3，本实用新型提供以下技术方案：一种喷淋塔废气处理设备，包括喷 淋塔1喷淋塔1内部焊接有螺旋气道6，螺旋气道6包括螺旋导板601，螺旋导板601中央焊接 有喷淋管602，喷淋管602与螺旋导板601等高，螺旋导板601与喷淋塔1内壁焊接，喷淋管602 上开设有多个喷淋孔603，多个喷淋孔603在喷淋管602外壁上呈螺旋排列，且喷淋孔603位 于螺旋导板601上方，多个喷淋孔603拟合的螺旋线螺距与圈数均相等。 [0024] 在本实用新型的具体实施例中，喷淋塔1用于对气体的喷淋动作提供空间，螺旋气 道6用于对气体进行喷淋，其中，螺旋导板601用于加长气流流动距离并缩小气流横截面积， 喷淋管602用于将水导入到各个喷淋孔603内，喷淋孔603用于喷射水雾，达到喷淋作用，喷 淋孔603在喷淋管602上以与螺旋导板601相同的螺距和圈数排列，且喷淋孔603位于螺旋导 板601上方，使得气体在螺旋导板601内流动时处处能被喷淋。 [0025] 具体的，请参阅图1，喷淋塔1顶端焊接有喷淋塔上法兰101，喷淋塔1底端焊接有喷 淋塔下法兰102。 [0026] 本实施例中：喷淋塔上法兰101用于固定和连接出气口2，喷淋塔下法兰102用于将 喷淋塔1固定在废液回收箱3上。 [0027] 具体的，请参阅图3，喷淋塔上法兰101上方安装有出气口2，出气口2下端焊接有出 气口法兰201，出气口法兰201与喷淋塔上法兰101之间采用螺栓固定连接，出气口法兰201 内部焊接有挡水孔板7。 [0028] 本实施例中：出气口2用于将完成喷淋的气体输出，出气口法兰201用于将出气口2 固定在喷淋塔1上，挡水孔板7用于阻挡喷淋水，防止水雾通过出气口2输出。 [0029] 具体的，请参阅图1，喷淋塔下法兰102底部通过螺栓连接有废液回收箱3，废液回 收箱3右侧焊接有过滤泵4。 [0030] 本实施例中：废液回收箱3用于将顺着螺旋导板601流下的喷淋水收集起来，并供 过滤泵4过滤循环。 [0031] 具体的，请参阅图1，过滤泵4左侧面上端焊接有进水管401，进水管401穿过喷淋塔 1与喷淋管602连通。 [0032] 本实施例中：过滤泵4与废液回收箱3连通，将废液回收箱3内的液体进行抽吸、过 滤，并从进水管401输出回喷淋管602。 [0033] 具体的，请参阅图1，喷淋塔1下方右侧面焊接有进气口5，进气口5斜向下焊接，且 进气口5的中轴线] 本实施例中：进气口5斜向下安装，保证了喷淋水不会从进气口5进入其他地方，同 时能够防止进气口5内部积累粉尘，进气口法兰501用于接驳出气管道。 [0035] 本实用新型的工作原理及使用流程：带有粉尘的气体从进气口5进入并流到喷淋 塔1底部，并在螺旋导板601的导向作用下螺旋上升，使用螺旋导板601，使带有粉尘的气流 在有限的塔高情况下流动更长的距离，使得气流受到喷淋的行程有效加长，同时使气流的 横截面积更小，优化喷淋效果，与此同时，喷淋管602将喷淋水导入喷淋孔603，并在过滤泵4 的水压作用下形成喷淋水雾，在气流在螺旋导板601内流动的过程中持续喷淋，将气流中的 5 5 CN 215876731 U 说明书 4/4页 粉尘吸附，由于螺旋导板601与喷淋塔1内壁之间焊接紧密，喷淋后的后水雾或液珠顺着螺 旋导板601螺旋向下最终流到废液回收箱3，废液回收箱3与过滤泵4之间相互连通，过滤泵4 将废液回收箱3内的吸附了粉尘的喷淋水过滤并泵入进水管401，之后顺着喷淋管602重新 开始喷淋，经过充分喷淋的气体在喷淋塔1上方经过挡水孔板7最后通过挡水孔板7排出，挡 水孔板7将气体中残存的水雾过滤下来，进气口5斜向下焊接，使得喷淋水雾不会通过进气 口5流出，同时防止粉尘在进气口5处堆积，出气口法兰201内部焊接有挡水孔板7，能够有效 阻挡悬浮在气体中的水雾，防止喷淋水雾排出出气口2。 [0036] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 6 6 CN 215876731 U 说明书附图 1/3页 图1 7 7 CN 215876731 U 说明书附图 2/3页 图2 8 8 CN 215876731 U 说明书附图 3/3页 图3 9 9
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