公司自创建以来，以*特的技术、先进的工艺、严谨的和不断**的理念，坚持亲临客户现场，深入了解客户不断变化的工况和需求，认真听取客户反馈，先后在机械、铸造、钢结构、化工、印刷、五金、橡胶、塑胶voc废气处理设备价格 废气治理工程、食品、电子、钢铁等领域积累了大量的工程设计及施工经验，根据不同的污染源特性，**切合实际的需求方案，力求在解决客户需求的前提下节省投资及运维成本，坚持做到环保与节能并举，生存与发展共进。
在用户选择好解决方案后，设计选配出活性炭吸附催化燃烧设备后，在厂家进行定做时，还是要交流几个重要因素，避免后期定做设备的方案匹配性。
1：材质是否需要防腐，这个普通钢板和针对防腐级别的材质和配件成本差距不小，在用户定做设备前，应该根据自己的选型方案，审核**废气的酸腐成分。
2：地形工况，在以往的客户定做设备的过程中，出现过这样的问题，设计参数和实际设备大小不同，出现实际用户厂区内车间面积安放设备不合理，造成新设备分拆改造，出现需方也不舒服，供方也难施工的局面，所以，一定要和我们厂家协调好，用户的实际厂区面积数据。
3：不同成分的废气处理标准，目前在我们地区每个省的**废气排放标准涉及到不**业，据我们的了解，还是有不同的，在定做催化燃烧设备时，如果有环保改造要求标准范围的，把数据提供一下，虽然说催化燃烧设备是处理**废气，但是不代表着任何**废气都能处理到一个统一标准，有些废气还要改用或者加用其它设备配套处理，才能达到要求规范，大部分**废气还是催化燃烧设备独立工作处理，能达到排放要求的。在这做出提醒，是为了定做客户，不要到后期造成不必要的采购浪费。
催化燃烧技术是目前有效的废气处理方式，而且不会产生二次污染，废气净化**，有效解决环评问题。
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附**废气是一种工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化**达95%。**废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的**污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。
在**废气引入催化燃烧装置前，先通过预热器对废气进行先预热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800C左右，在催化剂的作用下，热反应生成无害的H2O和CO2，此时*电加热，通过自身平衡处理掉高浓度**废气。燃烧后放出大量的热量，可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。
适用于常温、低浓度、大风量的**废气净化，全密闭型，室内外皆可使用，适用范围广。
a.吸附： 活性炭吸附处理**废气是利用活性炭微孔能吸收**性物质的特性，把大风量低浓度**性废气中的**溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。其实质是一个物理的吸附浓缩的过程。并没有把**溶剂处理掉。
b.脱附：采用热脱附法，脱附时，燃烧炉电加热管将空气加热，在风机带动下吹送至活性炭箱中，将机溶剂从活性炭中脱附出来，并把经浓缩后的高浓度废气吹送至催化燃烧床中。在催化剂的作用下，**性物质在～250℃的催化起燃温度低温化学燃烧，因此***。
活性炭吸附—催化燃烧脱附把两者的优点**地结合起来。先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附接近饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到～250℃，活性炭吸附床局部达到60～100℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行低温氧化反应。反应后的高温气体经换热器换热，一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度*提高，降低了催化燃烧的启动电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率运行。
VOCs废气经收集主管道缓慢均匀地进入每个袋式除尘过滤器，二级过滤等级分别为G4级、F7级，主要作用是去除废气中的细颗粒粉尘（φ≧1.0μm），具有过滤面积大、阻力较低、高透气性和高容尘量的特点，由于布袋的展开面积大，过风速度减慢，粉尘被滤料的棉纤捕捉，顺着气流方向直至沉降至袋底，综合去除率可达95%。袋式过滤器与活性炭吸附床一对一匹配，可以不停机更换过滤袋。
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