采用可编程逻辑控制器(PLC)系统的自动控制，以实现治理系统的操作最优化，

　　1.严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处理后的废气各项指标达到且优于标准指标。

　　根据本项目情况， 采用冷凝－活性炭吸附法较好。将这两种方法联用回收烘干废

　　气中的甲苯，综合了冷凝法适用于高浓度废气处理和活性炭吸附法处理效果好的优

　　势，又可以通过前期冷凝降低甲苯浓度，减少活性炭吸附负荷，延长活性炭再生周

　　苯。该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的

　　原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此，必须进行处理。杭州

　　一达环保技术咨询有限公司根据现场调查和研究分析，就涂层废气中的甲苯治理和

　　烧，因此，使用该法时要考虑回收利用热能；催化燃烧能耗低，但在工作初期，需用电加热将废气加热到起燃温度，故对于频繁开停车的场合不合适。考虑到高温燃烧法回收的热量超过生产所需的热能，故并不合适。而直接采用催化燃烧投资太大。

　　（2）吸收法即采用适当的吸收剂（如柴油、煤油、水等介质）在吸收塔内进行吸收，吸收到一定浓度后进行溶剂与吸收液的分离，溶剂回收，吸收液重新使用或另行处理，采用这种方法的关键是吸收剂的选择。由于溶剂与吸收剂的分离较为困

　　回收工艺制定可行性方案，以供企业和环保管理部门参考喷漆废气处理方法，为今后工程的正式实施

　　废气排放标准应执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的二级标准

　　（3）活性炭吸附法 采用多孔活性炭或活性炭纤维吸附有机废气，饱和后用低压蒸汽再生，再生时排出溶剂废气经冷凝、水分离后回收溶剂，适用于不连续的处理

　　（4）冷凝法主要利用冷介质对高温有机废气蒸汽进行处理，可有效回收溶剂。处理效果的好坏与冷媒的温度有关，处理效率较其他方法相对较低，适用高浓度废

　　的活性碳纤维材料上，影响有害气体吸附效果。其次是为了防止生产设备出现着火

　　液体。经冷凝，温度冷却至24℃以下。由于甲苯沸点约为110℃，因此可回收大部

　　经冷凝的废气由引风机导入活性炭吸附器，进行活性炭吸附处理。 吸附器共设两

　　组，交替使用。饱和后的活性炭采用低压蒸汽再生，再生出的气相返回到冷凝器进

　　烘干废气的收集，尽可能将甲苯收集到溶剂回收装置中；二是对收集的废气采用适

　　工艺流程说明 ：由于烘箱出口废气中甲苯浓度较高，因此统一收集后先通过一组

　　过滤阻火器，去除尾气中的固体杂质，然后进入列管式冷凝器，将气态甲苯冷凝为