工业废气处理设备,有机废气处理设备,光氧化设备-邯郸豪杰环保有限公司总结常见的废气处理方法有：

　　原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。优点：费用低、设备简单。

　　原理：工业废气处理设备是利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。

　　原理：将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。优点：活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。

　　原理：反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，工业废气处理设备通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用。

　　低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。工业废气处理设备的低温等离子体降解污染物法其实就是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

　　低温等离子体空气净化设备能够显着治理的污染有：VOC、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘，也可用于消毒杀菌。低温等离子体技术是一种全新的净化过程，不需要任何添加剂、不产生废水、废渣，不会导致二次污染。

　　目前，邯郸豪杰环保的工业废气处理设备是有效处理工业废气的产品，已在工业中普及开来。

　　一是掩盖稀释法。顾名思义掩盖稀释是通过利用其他气味的气体，掩盖废气中令人感到厌烦和不适的恶臭气味，达到除臭目的；而稀释法则是通过鼓入空气对浓度较高的臭气进行稀释，直到通过人体感官难以觉察为之。这种方法本质上是从感官感受层面消除臭气的负面影响，但造成恶臭的臭气因子仍然存在。

　　二是吸收法。这也是目前市政和工业除臭普及率最高、适用范围最广的技术之一，主要利用活性炭等吸附质，其多孔隙结构具有的庞大比表面积及范德华力，对废气中的各种气体分子包括恶臭因子进行吸附，达到与气流分离的效果。尽管该技术业已成熟成本也相对较低，但致臭成分没有真正被去除，后续仍要对吸附质进行脱附和二次处理等操作，且使用寿命较短，应对高浓度臭气时效果不佳。

　　三是裂解法。通过各种手段对恶臭气体分子进行分解破坏，直接从致臭源头解决废气处理问题，随着环保产业技术的发展，目前行业内已经诞生出诸如（催化）燃烧法、高温裂解法（沸石回转炉）edLuxiang.com、化学法（药剂喷淋塔或植物提取液喷淋法）、UV光解法、（超能）等离子法和生物法等。其中超能等离子法和生物法作为除臭行业的新兴应用技术，因除臭效率高、能耗小、安全系数高、不产生二次污染等优点正在被越来越广泛地应用。

　　伴随国家“降碳”要求，目前各省市对工业废气排放有着严格把控。造成了许多企业由于废气处理设备老化、除废率不达标，面临大额罚款，甚至濒临关停的风险。需要注意的是，除了上面提到的政策管控，许多生产工艺对环境也有严格要求，稍有不慎，轻则降低产量、降低合格率，重则危害员工健康、引发爆炸等重大生产事故。

　　工业废气处理方法，难以简单概述。首先，我们需要明确废气组分，了解生产工艺特点，确保选择的废气处理设备不会对正常的生产活动造成影响，优化厂区环境的同时，尽可能帮助企业节约运维成本。

　　在确认废气组分的工作中，兆和工程师会通过生产工艺粗步判断废气类型，如焊接、打磨等多产生粉尘；压铸环境多产生油雾烟气；涂料厂等多产生有机废气等。再通过现场废气检测，明确废气组分，从而为客户选择最适合的处理设备。

　　举例来说，全球新能源汽车产业迅猛发展，带动动力锂电池产业不断壮大。锂电池生产过程对环境的洁净度有很高的要求，在搅拌、辊压、制片、卷绕、焊接、封装等这些复杂工艺过程中会产生各种粉尘、烟雾，如不及时处理会影响锂电池的品质，损坏加工设备，更会对员工的生命安全造成威胁。随着锂电池产品的安全和一致性要求逐渐严苛，电池生产企业对生产过程除尘、除湿、净化等提出更高要求。

　　兆和环境，专注工业废气与节能减排综合服务，成立于1994年，是国家高新技术企业。业务涵盖工业厂房通风、烟尘治理、油雾治理、有机废气治理、洁净室通风除尘、锂电池干燥房等领域。对立邦涂料上海金山工厂的废气处理系统进行了升级改造。兆和环境为其设计并实施了一套VOCs治理设备，以其高效运行、性能稳定受到客户称赞和好评。

　　（一）冷凝回收法：将工业生产的废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用、反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行净化处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。

　　（二）吸收法：工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。

　　（三）直接燃烧法：直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的有害物质在高温燃烧下转变成无害物质，该方法投资小，操作简单，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技术要求较高。

　　（四）催化燃烧法：催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但投资较大。

　　（五）吸附法：吸附法又可分成三种：（1）直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率可达95%以上，该方法设备简单、投资少，但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。 （2）吸附-回收法。利用纤维活性炭吸附有机废气，使其在趋近饱和状态下过热蒸汽反吹，实现脱附再生。 （3）新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与催化燃烧方法的优点，具有运行稳定、投资少、运行成本少、维修简单等优点。其利用新型吸附材料对有机废气进行吸附处理，使其在接近饱和状态下在热空气的作用下吸附、解析、脱附，接着再将废气引入催化燃烧床进行无焰燃烧处理，实现废气的彻底净化处理。该方法适用于浓度低、风力大的废气净化处理中，是当前国内应用最多的一种废气净化处理办法。

　　（六）低温等离子净化法：低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。 放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。 挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等，对于低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs 又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制，具有潜在的优势。 但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及真空技术等基础学科之上的交叉学科。因此，目前能成熟的掌握该技术的单位非常少，大部分宣传采用低温等离子技术处理废气的宣传都不是真正意义上的低温等离子废气处理技术。

　　总结：不同的有机废气成分、浓度适用不同的有机废气处理方式常见PG电子官方网站的废气处理方法有哪些？，目前综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素，应用最为广泛的还是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在适用期限到后废活性炭洗脱回收成本大、存在污染转移等缺点，因此新型吸附-催化燃烧法已在技改中或新建项目中被普遍应用。 而低温等离子净化法因其后期维护成本低等优点正受到越来越多企业的青睐，但也存在设备投资成本高等问题。相信随着技术和工业的发展，低温等离子净化技术会越来越成熟，设备投资也会随之下降，届时将会得到普遍应用。

　　目前工业发展迅速，环境的空气质量也不断的下降，如果不及时处理好废气，将会对人类和地球带来严重的危害。那么处理废气有哪些方法呢？创清环保的小编为您解答！

　　1、催化氧化法：在催化剂的作用下，有机废气中的碳氢化合物在较低的温度下迅速氧化成一氧化碳和水，从而达到净化的目的。优点:低温操作(288-350℃)，去除率高。这些是在中国使用更广泛的工业废气处理技术。

　　2、化学反应法：利用废气中的某些物质和药液生产中中和反应的特点，去除气体中的污染物。常用的洗涤方法包括酸碱洗涤、氯化洗涤和过氧化氢洗涤。优点是可以广泛去除各种恶臭气体，去除效率高，可操作性强。

　　3、UV紫外线法：利用特殊的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体体的分子结构，使有机或无机高分子恶臭化合物的分子链在高能紫外光束的照射下降解转化为低分子化合物。优点:占地面积小，运行成本低，设备投资少。

　　4、低温等离子体法：在外部电场的作用下，电极空间中的电子获得能量并加速运动，从而引发一系列复杂的物理化学反应，如激发、解离或电离等。以破坏产生气味的基团的化学键，然后进行多级纯化以达到除臭的目的。优点:工艺简单，操作简单，气体温度范围宽(-50-50℃)。

　　5、活性炭吸附法：活性炭用于吸附污染气体中的有气味的物质。污染气体通过活性炭层，污染物被吸附附着，清洁气体从吸附塔排出。优点:去除效率高，适用于净化要求高的气体。

　　6、土壤除臭方法：土壤除臭的机理主要分为物理吸附和生物分解。水溶性恶臭气体(如胺类、硫化氢、低级脂肪酸等)。被土壤中的水吸收和去除，而不溶性气味被物理吸附在土壤表面，然后被土壤中的微生物分解。优点:维护成本低，除臭效果相当于活性炭。

　　工业废气是一种明显的工业废气污染，如果想要控制这些废气造成二次污染，可以采用活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等有机废气处理原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计优良，层层净化过滤废气，效果良好。为了达到当地环保要求的废气外排放标准，工业场所如工厂、车间产生的废气进行预处理。废气处理设备如果不安装的话，它的对于人体健康的危害很大。为了维持生命，同时人们也需要呼吸空气，安装废气处理设备，已经成为趋势。每个人在喘气的时候，都需要呼吸，而如果空气被污染的话，将会直接影响到我们自身的健康。

　　在塑料厂、制药厂、沥青性能稳定材料厂、污水处理厂，不仅会对生态环境造成恶臭，还会对人体健康造成大的的危害。采用燃烧法、氧化法、吸附法、吸附法、中和法和生物法是目前处理工业恶臭废气的主要方法。其主要目的是改变恶臭气体的物质结构，取消恶臭。

　　收集工业生产中产生的恶臭气体后，可通过废气处理工艺进行处理，也就是综合通风和局部通风等处理方式。生物脱臭技术是在生物过滤池的微生物膜上专门培养的一种生物废气处理技术，利用生物法对废气中的臭气分子进行除臭。利用臭氧高的还原电位，净化各种废气氧化除臭，各种废气处理效果突出。活性炭吸附是指在吸附塔中填充优良活性炭，通过活性炭多孔活性炭捕获废气分子，从而净化废气。活性炭对于外界环境有一定要求，如果是干式废气可以使用，倘若是高湿度，则就不适合工业使用。

　　无机废气一般是采用喷淋法与水洗法，比较简单；而有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点，处理起来比较复杂。

　　在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。但，等离子法存在高压放电容易爆炸的危险性，一般不推荐使用。

　　四川地区在处理废气的时候利用的原理，主要是经过一些列的化学反应将这些有毒物质自由结合形成二氧化碳和水，从而达到净化空气的效果。同时我们还可以根据不同的废气成分在设备的前后安装针对的过滤材料一次来达到处理不同种类废气的效果，确保处理后的废气能够达到相关排放标准。

　　9、设备在设计时考虑到各种保护装置，在设备潮湿、超温、电压不稳的时候能够进行保护。

　　11、设备可接受定制，并考察现场情况进行现场安装，可以根据现场的地形、客户要求来进行安装设计，不影响周围环境。

　　废气处理的办法各种各样。根据废气物理状态不同，可以分为颗粒污染物的处理、气态污染物处理。

　　基本准则:第一，在城镇建设与工厂选址上应注意全面规划，布局合理。第二，改进燃烧方式，使用清洁能源。第三，植绿护绿，美化环境。第四，降低移动源的化工废气排放。五是逐渐执行城市集中供热。第六，推动清洁生产工艺流程。

　　(1)通过一些除尘器设备除去粉尘及各种工业粉尘。颗粒污染物的处理技术包含:重力除尘技术、惯性除尘技术、离心力除尘技术、湿式除尘技术、袋式除尘技术、电除尘方法等。

　　(2)应用气体吸收塔等化学物理方式处理气态空气污染物。气态污染物的处理技术有:吸附法、吸附法、催化净化法、燃烧净化法、冷凝净化法等。

　　活性炭吸附箱塞满了活性炭,由于活性炭的表面化学构造,与众不同的间隙结构和晶体结构,活性炭具有较强的吸附和吸收能力,能够净化有机废气、有机废气的吸附和恢复是非常有用的。活性炭表面为非极性疏水表面，对非极性物质的吸附具有较好的选择性。活性炭原料廉价，制备工艺简单，易释放再生。活性炭吸附适用于除去低浓度、低分子量有机废气，去除率可达90%以上。

　　脉冲布袋除尘器原理及工艺流程脉冲布袋除尘器以压缩空气为清灰动力，应用脉冲喷射机构在瞬间释放压缩空气，诱导几次高速进入除尘布袋，使除尘布袋尖锐膨胀，依靠冲击振动和逆流排渣的脉冲袋式除尘器。脉冲布袋除尘器是一种新型高效除尘净化设备，具有除尘效果好、净化高效率、处理风量大、除尘布袋使用寿命长、维护方便、工作量小、运行可靠等特点。

　　成都通丰环保防腐设备有限公司成立于2015年，公司以废气污染治理类设备的设计、制造、销售为核心业务。工厂生产厂房占地面积5000余平米，建有金加工生产车间和玻璃钢/塑料制品车间，并配套引进自动焊接设备、模压设备、线切割等多项专业生产设备，可以定制生产不锈钢、玻璃钢、PP等防腐材质的废气处理设备。

　　随着我国制造业的日益发展，在工厂生产过程中会产生大量的污染物，其中就包括工业废气。工业废气无节制的排放就会造成空气的严重污染情况，为了治理环境污染问题，相关部门开始大力治理污染排放，强制企业使用废气治理设备来治理自己企业在生产过程中出现的废气。亿锦环保今天就给大家详细介绍一下废气治理设备中常用的工业废气处理方法。

　　此方法使用燃气燃烧加热释放热量，将废气加热至燃点，通过燃烧后的废气会分解成无毒无害的物质。

　　此方法运用物理吸收方式，将废气溶解到选定的吸收剂中，吸收液饱和再进行加热解吸后再冷却重新使用。

　　此方法运用外加电场，介质放电产生携能电子轰击污染物分子，使污染物得以降解去除。

　　废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，严重污染环境和影响人体健康。

　　由于废气的种类比较多，处理的方法也各不相同，有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等都是国内比较常用的方法。

　　生物法、低温等离子法等是近几年国外研发出来的一种新技术、新工艺，目前选择的也比较多。

　　这种方法要求废气物中的有机物的浓度较高，一般在几万甚至几十万ppm，对于低浓度有机废气此法不适用。它的基本原理是涂装线排除的废气物经过冷凝器冷凝，然后再将冷凝后的冷凝液进行分离，分离出可回收且有价值的有机物。

　　化学吸收和物理吸收是吸收法的两种形式，但是化学吸收应用比较少，因为绝大多数废气物都不能采用化学吸收。物理吸收主要应用在中高浓度的废气，它的原理：废气物经过物力吸收后排放到大气中，当物理吸收的吸收液饱和后，要进行经解析或精馏后可以重新利用。本法的二次污染问题较难解决且净化效果不理想。

　　直接燃烧法的工艺比较简单，较适用在高浓度的废气治理中。它的原理是：利用燃料将收集到的废气混合物进行加热，将其加热到700~800℃，并停留0.3～0.5s，在高温下可燃的有害物质方可分解变为无害物质。

　　本法是把废气加热到200～300℃经过催化床催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水，达到净化目的。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，国内外已有广泛使用的经验，效果良好。该法是治理有机废气的有效方法之一，但对于低浓度、大风量的有机废气治理存在设备投资大、运行成本较高的缺点。

　　这种方法设备比较简单、投资较小，它是将涂装线排除的有机废气，经过活性炭的进行吸附，吸附率在90%以上。此方法活性炭达到饱和后无法进行再生，需要对其进行定期更换，方可保证净化效果。更换时会导致装卸、运输等过程中造成二次污染，活性炭成本比较高且饱和活性炭需要专门处理机构处理，处理费用较高，因此其直接活性炭吸附的运行成本相当高。

　　该法利用过热蒸汽反吹吸附饱和的吸附剂进行脱附再生，蒸汽与脱附出来的有机气体经冷凝、分离，可回收有机液体。该法净化效率较高，但要求提供必要的蒸汽量。另外有机溶剂与水的分离不很彻底，得到的混合液体品质不高，组份较为复杂，这些有机液体无法直接用到生产中，要再采用蒸馏、精馏、萃取等多道程序处理。

　　此方法主要解决低浓度、大风量废气物的处理，它综合了吸附法和催化燃烧法两者的优点。它的基本原理是：低浓度的涂装线废气物，先通过新型活性炭进行吸附，饱和后给其通入热空气进行加热，将有机废气从活性炭中脱附出来，这时废气物就从低浓度变成了高浓度废气物，然后将这些高浓度的废气物，再送入到催化燃烧床燃烧。这种方法正在得到推广及认可，是比较实用废气处理效果比较好的一种方法。

　　低温等离子技术比较适用于低浓度、小分子废气物的处理，它是继固、液、气这三者之后的第四态，当外加电压至气体着火点电压时，气体击穿，产生一新混合体。之所以成为低温等离子是由于，在放电的过程中虽然电子的温度达到很高，但重粒子温度缺很低，致使整个体系呈现低温状态。

　　光催化技术是适用于低浓度废气物的处理方式之一，它是将TiO2作为催化剂，反应条件比较温和，光解速度较快，光催化的产物：CO2、H2O或其它，它的应用范围比较广，包括醛、酮、氨等有机物废气物，都可利用TiO2进行光催化清除。

　　沸石转轮催化燃烧工艺流程，沸石分子筛模块的吸附是一种物理变化过程。产生吸附的原因主要是分子引力作用在固体表面产生的一种“表面力”，当流体流过时，流体中的一些分子由于做不规则运动而碰撞到吸附剂表面，在表面产生分子浓聚，使流体中的这种分子数目减少，达到分离、清除的目的。由于吸附不发生化学变化，只要设法将浓聚在表面的分子赶跑，沸石分子筛就又具有吸附能力，这一过程是吸附的逆过程，叫脱附或再生。由于沸石分子筛孔径均匀，只有当分子直径小于沸石分子筛孔径时才能很容易进入晶体内部而被吸附，所以沸石分子筛对于气体和液体分子就犹如筛子一样，根据分子的大小来决定是否被吸附。沸石分子筛由于其特有的结构和性能，已成为一门独立的学科，沸石分子筛的应用已遍及石油化工、环保、生物工程、食品工业、医药化工等领域。随着国民经济各行业的发展，沸石分子筛的应用前景日益广阔。

　　沸石分子筛是结晶铝硅酸金属盐的水合物，其化学通式为：Mx/m[(AlO2)x-(SiO2)y]-zH2O。M代表阳离子，m表示其价态数，z表示水合数，x和y是整数。沸石分子筛活化后，水分子被除去，余下的原子形成笼形结构，孔径为3~10A。分子筛晶体中有许多一定大小的空穴，空穴之间有许多同直径的孔(也称“窗口”）相连。由于分子筛能将比其孔径小的分子吸附到空穴内部，而把比孔径大的分子排斥在其空穴外，起到筛分分子的作用，故得名分子筛。

　　废气汇总进入多级过滤系统，根据实际情况采用G4、F7、F9等材料逐级过滤除去粉尘和粘性物质。

　　当含有 VOCs 的空气流过的沸石分子时，沸石起着分子筛的作用，捕获那些可以被吸附的 VOCs 分子，而那些大分子的物质则让它流过。当吸附区接近饱和时，即旋转至脱附再生区，以高温（180~220℃）空气，进行脱附再生，形成 VOCs 浓缩气体。经脱附再生处理后的转轮再旋转至冷却区降温后，继续进行吸附处理。

　　VOCs 浓缩气体流经催化床，催化剂在250℃~350℃温度下触发氧化分解反应， VOCs被分解为H2O和CO2。

　　氧化反应放出热量将会使气体升温，高温气体通过换热器将热量转移给低温气体，用于转轮脱附气体的和CO炉入口气体的加热，以此降低系统在运行过程中所需的能耗。若热量仍有富余，也可用于工厂的其他区域的加热。

　　经过转轮吸附和氧化分解的废气由统一的烟囱高空排放，烟囱高度一般要求15m，并高出周围建筑物。

　　随着国内VOC有机废气治理标准越来越严格，尤其是大风量低浓度的工况面临着更严峻的挑战。去年生态环境部发布了《重点行业挥发性有机物综合治理方案》，其中文中规定：实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于80%。

　　现在市场上主流的大风量低浓度的有机废气治理工艺主要有两种即：沸石转轮吸附浓缩工艺和活性炭吸附脱附工艺。

　　沸石转轮吸附浓缩工艺是近几年在国内逐渐被大家认可并且成为一种主流的VOC高效治理工艺。活性炭吸附脱附工艺早在上世纪就已经在国内进行应用，因其技术门槛较低，设备一次性投资较低，目前在国内还有不少业主采用此类工艺。

　　目前，活性炭是常用的VOCs吸附剂，但存在再生困难、抗湿性差、易燃等诸多问题.与活性炭等常规吸附剂相比，沸石分子筛作为VOCs吸附剂其主要优势在于：

　　(1)沸石分子筛的疏水性可调，通过调控分子筛骨架的硅铝比可以调节分子筛的亲疏水性，高硅铝比的沸石分子筛有着优异的疏水性能，从而可以有效降低在一定湿度条件下水对VOCs分子的竞争吸附；

　　（2)均一的孔径分布可以有效地进行分子识别，从而使吸附剂对VOCs的选择性吸附性大大提高；

　　(3)沸石分子筛一般由硅铝构成，本身不可燃且水热稳定性好，因此能够与微波加热等其他手段相结合以降低吸附剂重生能耗，提高操作安全性：

　　(4)沸石分子筛比表面积大，吸附容量高，是作为蜂窝转轮吸附技术中吸附剂的理想材料，而该技术是目前工业大规模消除VOCs的研究热点。

　　空气废气净化可以通过许多不同的方法实现，比如，废气中的污染物可以通过过滤、重力分离、电沉积、冷凝、燃烧、膜分离、生物降解、吸收、吸附和催化转化等方法从废气中加以去除，可以参照下面的方法：

　　各种废气处理方法都是有效的，部分企业也需要多种方法来进行处理才能达到效果。

　　空气废气净化可以通过许多不同的方法实现，比如，废气中的污染物可以通过过滤、重力分离、电沉积、冷凝、燃烧、膜分离、生物降解、吸收、吸附和催化转化等方法从废气中加以去除，z于是降污染物作为资源回收下来，还是将它销毁，这取决于用户的具体情况和污染物的物理、化学和生物性质。下面将就污染物净化的基本方法作一个简单的介绍。

　　吸收是净化气态污染物z常用的方法。吸收法被定义为：用适当的液体吸收剂进行废气处理，使废气中气态污染物溶解到吸收液中或与吸收液中某种活性组分发生化学反应而进入液相，这样使气态污染物从废气中分离出来的方法;或者说，利用吸收剂将混合气体中一种或数种组分(吸收剂)有选择地吸收分离的过程称作吸收。

　　吸附是利用多孔性固体吸附剂处理流体混合物，使其中所含的一种或数种组分吸附于固体表面上，以达到分离的目的。吸附过程和吸收的区别在于：吸收后，吸收组分均匀的分布在吸收相中，吸附后，吸附组分聚积或浓缩敷在吸附剂上，只y一个非均相过程。

　　目前，吸附操作在有机化工、石油化工等生产部门已有较为广泛的应用。该方法在环境工程中的使用也很普遍，主要原因是吸附剂的选择性高，它能分开其他过程难以分开的混合物，有效地清除(回收)浓度很低的有害物质，设备简单，操作方便，净化效率高，且能实现自动控制。

　　吸附过程是一个动态过程，在这个过程中，吸附质从流体中扩散到吸附剂表面和微孔内表面上，释放热量，而被吸附在吸附剂的表面上。脱附过程是一个与吸附过程相反的过程。

　　吸附质在吸附剂表面吸附后，吸附质分子的内能因分子运动形式，如扩散、振动、旋转发生改变而降低，从而释放出能量，称之为吸附热。汽化热(或冷凝热)和结合热是吸附热的两个组成部分。吸附热大于物质气化热约1.5倍，不排除特殊情况的存在。总体说来，吸附热收到吸附量、吸附温度、吸附时流体空塔速度等因素的影响，如果不及时将吸附热引出去的话，其中被脱附分子所吸收的一部分热量会对吸附过程造成负面影响。

　　冷凝净化法即利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质，采用降温、加压方法使处于蒸汽状态的气体冷凝而与废气分离，以达到净化或回收的目的。

　　冷凝净化对有害气体的去除程度，与冷却温度和有害成分的饱和蒸汽压有关，冷却温度越低，有害成分约接近饱和，其去除程度越高。它特别适用于处理废气浓度在10000*10-6以上的有机溶剂蒸汽，不适宜处理低浓度的废气。在恒定温度的条件下通过提高压力的办法可实现冷凝过程，也可通过恒定压力的下降低温度来进行冷凝。废气通过冷凝可被净化，但室温下的冷却水无法达到高的净化要求，要想净化完q，需要降温、加压，这就使处理难度加大、费用增加。因此，通常将吸附、燃烧等手段与冷凝发联合使用作为净高浓度有机气体的前期处理，以达到实现降低有机负荷、回收有价值的产品的目的。另外，冷凝净化一般只适用于空气中含蒸汽浓度较高时，因此进入冷凝装置的蒸汽浓度可在爆炸极限以上，而且冷凝装置出来时的浓度可在爆炸下限以下，在冷凝中恰好是在爆炸上限与下限之间，这是不利于a全的一个缺点。

　　催化净化法是使气态污染物通过催化剂床层，在催化剂的作用下，经历催化反应，转化为无害物质或是易于处理和回收的物质的净化方法。催化净化法有催化氧化法和催化还原法两种。催化氧化法：是使废气中的污染物在催化剂的作用下被氧化。如废气中的SO2在催化的有机化合物的废气均可通过燃烧的氧化过程分解为H2O与CO2向外排放。催化还原法，是使废气中的污染物在催化剂的作用下，与还原性气体发生反应的净化过程。如废气中的NOx在催化剂(铜铬)作用下与NH3反应生成无害气体N2。催化净化特点是避免了其他方法可能产生的二次污染，又使操作过程得到简化，对于不同浓度的污染物都具有很高的转化率。其主要应用在于将碳氢化合物转化为二氧化碳和水，氮氧化合物转化为氮，二氧化硫转化成三氧化硫而加以回收利用，有机废气和臭气的催化燃烧，以及汽车尾气的催化净化等。其缺点是催化剂价格较高，废气预热要消耗一定的能量。

　　废气中污染物含量通常较低，用催化净化法处理时，往往有下述特点：1)由于废气污染物含量低，过程热效应小，反应器结构简单，多采用固定床催化反应器。2)要处理的废气量往往很大，要求催化剂能承受流体冲刷和压力降的影响。3)由于净化要求高，而废气的成分复杂，有的反应条件变化大，故要求催化剂有高的选择性和热稳定性。

　　在Genf-Villette(地名，1964年建起s个生物净化装置)d一次用生物净化装置净化废气。生物法处理废气技术在20世纪80~90年代得到了快速发展，荷兰和德国成为s批大规模应用生物技术处理废气的g家。随后，生物技术在废气处理中的应用也越来越广泛，目前使用的生物净化气体装置在欧洲已c过7500座，其中一半装置都用来处理污水以及堆肥臭气，关于可生化气体的净化原理和工程应用经验的一套重要体系也已经形成。生物净化技术弥补了传统物化处理技术的不足，传统方法需要专门的安q运行程序管理(如化学吸收)，并且耗能高，经济投入高，相较之下，生物净化法属于清洁型的治理方法，成为废气治理特别是可生化废气治理的前沿和热点。

　　生物法废气净化技术是多学科交叉的环保高新技术。具体说来是一项低浓度工业废气净化前沿热点技术，它建立在已成熟的采用微生物处理废水方法上。国内已有的研究表明，低浓度工业废气已无法通过常规技术进行经济、有效地净化处理，但使用生物法废气净化技术处理低浓度工业废气却行之有效的，具有明显的技术和经济优势。

　　膜净化法是混合气体在压力梯度作用下，透过特定薄膜时，不同气体具有不同的透过速度，从而使气体混合物中的不同组分达到分离的效果。压力差、浓度差以及电位差推动着膜分离过程的进行，膜分离技术是根据混合物中各组分的选择渗透性能的差异利用膜来分离、提纯和浓缩混合物的新型分离技术。能以特定形式限制和传递流体物质的分隔两相或两部分少有两个界面，这两个界面是两侧流体接触以及传递的桥梁。对流体来说，分离膜可以半透明也可以完q透过，但绝不能w全不透过。

　　膜分离的主要特点是实现混合物以及物质分子尺寸的分离，它将选择透过性的膜作为分离的手段。相变化不会发生在膜分离过程中(渗透蒸发膜除外)，因此操作可在常温下进行，这就避免了浓缩和富集物质的性质因高温而改变的不利，在食品、医药等行业膜分离因此优点而被广泛使用。能耗少、成本低、效率高、无污染并可回收有用物质是膜分离的共有优点，对于同分异构体组分、性质相似组分，热敏性组分、生物物质组分等混合物的分离，膜分离方法十分适用，有时可以代替蒸馏、萃取、蒸发、吸附等化工单元操作。实践表明，若常规分离不能通过经济的方法实现，膜分离会成为一项非常有用的技术。将常规分离与膜分离相结合的技术更加经济有效。综合上述优点，膜科学和膜技术在近二三十年得到快速的发展，目前已成为工农业生产、国防、科技和人民日常生活中不ke缺少的分离方法，越来越广泛地应用于化工、环保、食品、医药、电子、电力、冶金、轻纺、海水淡化等ling域。

　　用燃烧方法来销毁有毒气体、蒸汽或烟尘、使之变成无毒、无害物质，叫做燃烧净化。燃烧净化仅能销毁哪些可燃的或在高温下能分解的有毒气体与烟尘，其化学作用主要是燃烧氧化，个别情况下是热分解。燃烧净化，可以广泛地应用于有机溶剂蒸汽及碳氢化合物的净化处理，这些有毒物质在燃烧氧化过程中浓度较高、发热量较大的可燃性有害气体(主要是含碳氢的气态物质)，燃烧温度一般在600~800。C。燃烧法简便易行，可回收热能，但不能回收有害气体，易造成二次污染。

　　第一种就是用uv光氧催化废气净化器和活性炭废气净化器共同去处理，这种处理方法比较经济实惠。对于uv光氧催化废气净化器来说，它是利用高能高氧uv紫外线光束分解空气中的氧分子，以此来产生游离氧又名活性氧，游离氧携带正负电子不平衡，所以会继续结合其他氧分子产生臭氧，而臭氧对于有机物来说具有极强的氧化作用，可以清除恶臭气体及其它刺激性异味的气体。

　　接下来在通入活性炭废气净化器中过滤吸附异味。活性炭本身具有高强度的吸附力，对于一些有机废分子有很强的吸附作用，对于笨，醇，酮，酯，汽油等有机溶剂的废气也可以进行很好的吸附作用。

　　第二种方法是催化燃烧，催化燃烧废气处理设备是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物可以在温度较低的的环境下氧化成二氧化碳和水。可以将有机废气先通过加热装备加热到200到400摄氏度之间，然后再通入燃烧室，在催化剂作用下，催化剂降低了反应的活化，能使碳氢化合物与氧分子可以较低的温度下氧化产生水和二氧化碳。

　　这就是废气处理的两种方法。你所感受到的岁月静好，都是有人在替你负重前行。

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