如今，大量的生产过程中使用化学物质，产生了挥发性有机化合物气体（VOCs），使用相关废气处理设备治理气体之后才能排放到大气中。目前国家环保部门规定最大排放限额，降低各种生产过程有机废气的影响。处理VOCs有机废气最好的技术是RTO蓄热式焚烧设备技术。氧化过程将vocs有机废气分解成二氧化碳，从而消除99.9%的vocs有机废气。RTO技术可以利用vocs有机废气氧化所需的能量进行发热发电。通过换热设备将热能转化为蒸汽、电或热水。活性炭过滤废气处理设备适用于减少间歇过程中vocs挥发性有机化合物的排放量以及进行气味处理。这项废气治理技术实质是吸收过程。吸附性包含一种物理现象，即被称为“吸收剂”的固体将液体或气体中含有的某些分子吸附在吸收剂的孔隙中（这些分子被称为“吸附物”）。提供用于VOCs排放处理的活性炭过滤的废气处理设备。

　　煤矿开采要求通风使有机化合物气体（VOCs）向矿井外疏散，使矿工在更健康的空气环境下作业。矿井空气中含有大量的vocs有机废气，必须经过处理才能排放到大气中。

　　目前，城市垃圾填埋场大量排放vocs化合废气。如果垃圾填埋场的voc化合废气排放口少，使用明火在每一个voc化合废气排放口燃烧vocs有机废气是最便宜的废气处理技术。如果vocs化合废气排放口数量多，蓄热式热氧化（RTO）废气处理设备是最合适的技术。这项技术适用于低到超高的待处理气体流量，比传统的明火操作成本低得多。它利用voc有机废气在废气处理氧化设备内生的温度，从而达到充分氧化。在多个排放口的垃圾填埋场采用VOCs有机废气处理设备，这种废气装置还可以利用氧化产生的能量，通过热交换器进行后续使用。所有这些优势都保证了非常低的vocs废气处理设备运营成本。

　　针对废气处理设备在处理低浓度、大风量的有机废气污染物时存在的投资大、运行成本高、去除效率低等问题，一种用于处理有机废气低浓度、大风量工业废气的VOCs废气处理工艺。该方法的基本原理是：采用吸附分离法对低浓度、大风量工业废气中的有机废气进行分离浓缩，对浓缩后的高浓度、小风量的污染空气采用燃烧法进行分解净化，通称吸附分离浓缩+燃烧分解净化法。具有蜂窝状结构的VOCs吸附转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中，在调速马达的驱动下以每小时3～8转的速度缓慢回转。

　　VOCs有机废气催化净化原理：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用PG电子官方网站官方网，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

　　有机废气燃烧处理法是基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性，其目的是通过燃烧将废气中可氧化的组分转化为无害物质，在有机废气中含纯碳氢化合物的情况下，即转化为co2和h2o。燃烧法处理有机废气的方法主要为直接燃烧法热力燃烧法蓄热式燃烧法和催化燃烧法。选用费用低、耗能少、无二次污染的有机废气治理方法,尽量做到化害为利，废气处理设备充分利用有机废气的易燃成产生的余热，节能环保。返回搜狐，查看更多