本装置采用天然气点燃+催化剂燃烧处理废气，在550、750℃的温度下，将有机分子分解为C02和H20,燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有机废气，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，RCO可以充分回收燃烧机分解热能，使得系统能耗大大地降低。

　　该系统主要由废气前处理干燥、过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统、压缩空气系统、排气系统等组成。

　　该系统主要适用于中浓度(数千ppm)风量在5000、50000m3，挥发性有机废气以及异味治理。 广泛应用于石化、医疗丶碳纤维、食品添加剂、太阳能行业有机化学品生产，药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气;汽车丶摩托车丶自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气;机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气;对有机废气治理的效率高达95%以上。

　　操作方便：设备工作时，实现自动控制。 能耗低：设备启动，仅需巧、30分钟升温至起燃、曰产耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。 安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。 阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其他方面的热源。 使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

　　RTO废气蓄热燃烧采用天然气直接燃烧有机废气，在750一850。C的温度下，将有机分子分解为C02和H20,燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷砖将质量继续在陶瓷砖内，预热有机废气，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀自动切换，循环工作，RTO可以充分回收燃烧机分解热能，使得系统能耗大大的降低。

　　RTO废气蓄热燃烧系统，由废气前处理干燥，过滤器，切换风阀，燃烧炉，助燃系统，压缩空气系统，排气系统组成。

　　RTO系统适用于中浓度(数千ppm)风量在5000_50000m3挥发性有机废气以及异味治理。广泛应用于家具、冶金、汽车丶石化丶医疗丶碳纤维、食品添加剂、太阳能行业等产生的有机废气的行业，对有机废气治理效率高达95%以上。热式焚烧炉投入成本以及运行成本偏高。

　　1.高效除恶臭、2.无需添加任何物质、3.适应性强、4.运行成本低、 5.设备占地面积小，自重轻丶6.优质进囗材料制造、7.环保高科技专利产品

　　工作原理 特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改良恶臭气体如：氨、****胺丶硫化氢、甲硫氢、甲硫醚、二硫化碳和苯乙烯、硫化物、H2S丶VOC类、笨、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下降解转变成低分子化合物，如C02丶H20等。 利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡，所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。 UV+02 0-+0*(活性氧)+02 03(臭氧)，众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

　　另外，在本系统中采用了我公司自创技术配置的独特光照及纳米催化层材料，能迅速将废气化学分子裂解丶断链、氧化，改变物质结构，将高分子污染物裂解丶氧化成为低分子无害物质，是专门针对各种医药丶化工、轮胎等废气的处理及废水、污泥丶垃圾以及渗滤液等工业臭气处理设备。

　　光氧催化废气处理技术实际上是特殊波段的高能粒子、臭氧对废气分子分解氧化以及催化剂将反应增速放大等一系列功能的协同作用，是异味物质降解转化成无毒无味的低分子化合物、水和二氧化碳，达到净化空气的作用。

　　复合光离是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包换电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为复合低温光离。复合光离降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子与废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

　　该系统主要由外壳、电场、高压电源、UV紫外线灯管VOCs废气处理系统、纳米光触媒板等构成。净化效率高，性能稳定。运行成本低，耗电小。设备风阻300pa，各部件易拆装、清洗快捷省时、维护保养简便、费用低、安全可靠，设备采用管道排放形式，有机废气处理能力达95%。高端技术等离子专用高频电源，稳定性强、安全可靠、高效。无需活性炭材料，不存在饱和脱附再生原料，无二次污染。使用寿命长，安装简便，操作过程实行自动化。

　　家具厂丶静电喷涂、印刷、化工、石油、制药、橡胶、油漆、制革、烟草、鞋厂、电子;含硫的化合物，如硫化氢、硫醇类、二甲基硫、硫醚类及含硫的杂环化物等。苯系物，如苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯等;含卤素化合物，如氟利昂、氯仿、四氯化碳、二氯甲烷等;脂类，如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯;含氮的化合物，如氨、胺类、腈类、硝基化合物及含氮杂环化物;碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物(低级醇、醛丶酯等)。

　　活性炭废气净化器是一种干法废气净化设备，它利用活性炭的特殊吸附作用处理工业废气。其核心部件，活性炭吸附单元具有独特的设计结构，具有风阻小更换方便(可在设备正常运行情况下更换)丶标准化设计等优点。特型活性炭废气净化器对浓度低于川00mg/m3的废气净化后排放满足GB16297一1996《大气污染综合排放标准》

　　电子元件生产、电池丶电瓶生产、酸洗作业车间、实验室排风、(至今、)化工厂丶印刷厂、医药生产、涂装车间、家具生产工厂、食品及酿造行业。

　　吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。吸附单元可以选用不同材质制作，镀锌钢板、不锈钢、玻璃钢丶工程塑料。检查门开启方便、密封严密。大型废气净化器的检查分为上下两个，可以分别打开，单独取下。基架用热镀锌槽钢制作。坚固的基架可以保证设备安装和运输的要求。进(出)气囗是法兰式接囗，可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。

　　生物降解塔废气处理构筑物内设置微生物生长聚集的载体，在充氧的条件下，微生物在填料表面积聚附着形成生物膜。当处理废气时，生物膜中的微生物吸收分解废气中的有机物，使废气得到净化。

　　其基本特征是在废气处理构筑物内设置微生物生长聚集的载体，在充氧的条件下，微生物在填料表面积聚附着形成生物膜。当废气经过时，生物膜中的微生物吸收分解废气中的有机物，使废气得到净化，同时微生物也得到增殖，生物膜随之增厚。当生物膜增长到一定厚度，向生物膜内部扩散的氧受到限制，其表面仍是好氧状态，而内层则会呈缺氧甚至厌氧状态，并最终导致生物膜的脱落。随后，填料表面还会继续生长新的生物膜，周而复女厶口，使废气得到净化。

　　在生物塔反应器内设置填料，废气经过充氧(或在生物塔底部鼓风曝气)后与填料相接触，在填料表面生物膜和填料空隙间的活性污泥双重作用下，使废气得到净化。生物塔内装有填料，大部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，少部分则以活性污泥的形式悬浮生长于水中。因此，生物塔兼有活性污泥法与生物过滤特性，是一种以生物膜法作用为主、兼有活性污泥法作用的生物处理工艺。

　　生物塔的塔体为方型卧式，无分段连接法兰。具体结构由塔体、布水系统、曝气装置丶生物载体区、出水溢流堰等组成。

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